数控车床振荡问题的原因
时间：2022-08-03 阅读：198
（1）工件的外形杂乱而装夹部位挑选不合适：工件外形结构不规矩，没有好的基准面，不方便装夹，工件夹不紧，简单在加工时发作松动，随着切削力的改变而发作相应振荡。
（2）工件内部组织不均匀：铸造毛坯件局部有气孔、砂眼、疏松等缺陷，晶粒粗大或者夹有杂质等状况。切削时铸件软硬不均匀，刀具受力不均匀，使得切削力不安稳，易使数控车床发作轰动，有时还会形成打刀，工件的加工质量也很难操控。
（3）刀具挑选不合理：刀体资料不合适，刚性差，是引起振荡的首要原因之一。若选错了刀具，有时会使刀具磨损加重或引起切屑瘤、拉毛工件外表或出现打刀引起振荡而影响产品质量。
车削中的低频振荡时，通常工件体系和刀架体系都在振荡(但绝大部分状况下工件体系的振荡较大，起着主导地位)，它们时而相离，时而趋近，发作巨细持平方向相反的作用力和反作用力。