石墨坩埚生产设备称为石墨坩埚成型液压机、坩埚成型压力机、浮动压制匣钵压机，具有噪声小，密度均匀，气孔少等优点。沃达重工设计生产有多种粉末成型压力机经验，坩埚成型专用机等，已在行业推广得到多家客户的充分肯定。设备适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。

坩埚成型液压机根据坩埚的规格尺寸来合理选择，山东沃达重工液压机厂家常为客户定做1250吨、1600吨、2000吨、2500吨坩埚液压机，如果您压制的是十孔坩埚，建议您选择2000吨、2500吨四柱液压机用于坩埚制品的一次热压成型。该石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机采用三梁四柱导向结构，是碳素石墨坩埚模塑成型的主要机型。

可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。

石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机有独立的液压和电器系统，具有自动送料取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择，电器控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用*的插装集成阀，为保证液压机连续，频繁的工作稳定性，配有油液冷却装置，按钮集中控制同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。

石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机的工作压力、滑块的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压、定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。

石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机性能特点：

1、2500吨坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型。

2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。

3、自动、半自动操作方式。

4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节。

5、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。

6、石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机的液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。

石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机压制坩埚工艺流程：喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。具体如下：

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。

2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

3、脱模：石墨坩埚生产设备-2500吨坩埚成型液压机将成型好的坯体从模具型腔内脱出。

4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。

5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁上喷油来润滑。

石墨坩埚生产设备 2500吨坩埚成型液压机与传统的坩埚生产方式相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。

石墨坩埚生产设备 2500吨坩埚成型液压机具有噪声小，密度均匀，气孔少等优点。可以根据需要定制1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨等吨位的坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。

坩埚液压机的应用：

主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。

坩埚成型液压机可根据客户需求设计的石墨坩埚自动加工生产线，其特征在于，包括上料装置、对中机构、端面铣加工车床、外圆加工车床、内孔加工车床、下料装置和传送装置。

沃达重工，有着十多年丰富经验的专业液压机厂家，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，以"高刚性高效率高精度"著称，荣获多项国家荣誉。100T-3000T可*根据要求订制，一站式为您提供精确冲压方案。