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机床简介
TAT-6140数控车床是我厂经济型系列数控产品之一,是由伺服电机驱动两轴的数控车床。该系列车床其单独主轴,可无级调速, 能够自动完成零件的内外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面和公、英制螺纹等加工。具有整机刚性强、精度稳定性好、热稳定性佳、精度保持性好等优良特性。适用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求较高的零件加工。是一种高效率、高精度、高质量、高效益、低成本机床。
机床采用机、电、液一体化结构,整机布局紧凑合理,其高转速、高精度和高刚性为用户在使用中提供了高效率和高可靠性,关键的外购件都进行招标采购,选用厂家的产品,保证机床的精度和可靠性。整机采用封闭式全防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好,便于操作, 有利于安全生产和减少对生产作业环境的污染。
机床配有多点定量自动润滑系统,能有效减少热变形的影响,保证加工精度。
本机床配备国产广数GSK980T C数控系统,具有可靠的控制性。
机床结构及配置特点
1.铸件
本机床铸件均采用树脂砂造型、铸铁,分体或整体式加大床脚结构,而且采用箱形或蜂窝状结构,并布置有足够加强筋板,且经过两次人工时效处理,床身导轨表面经淬火处理深度达2毫米以上,硬度达 HRC50以上,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠,使机床得到高刚性和长久稳定的精度。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。床鞍、滑板滑动导轨面贴塑处理,使得动、静摩擦系数接近,避免了低速爬行现象的发生。
2.主轴
采用三支撑主轴结构,采用单独主轴无级调速,。主电机通过皮带将动力传至主轴,降低由于电机振动、发热对零件加工精度的影响。
主轴轴承支撑轴径按轴承内环配磨,主轴箱体孔按轴承外环配镗,确保其配合间隙达到设计要求。*的主轴结构加上完善的工艺措施,确保主传动系统具有高的刚度和回转精度,高的精度保持性。
3.进给系统
X、Z轴进给采用伺服电机通过弹性联轴器与汉江滚珠丝杠直连。而且滚珠丝杠两端支撑轴承均采用高刚度角接触轴承并进行丝杠预拉伸,因此在滚珠丝杠长期高速转动时,能有效地降低加工精度误差,长时间保持高的加工精度。
4.数控系统
选用广数GSK980TC3数控系统,控制精度高、可靠性高。有中文支持、人机对话、故障诊断、自动报警并提示等功能。并选用德力西、施耐德等品牌电气配套件,确保机床的安全性和可靠性。电路的动力系统均有保险功能以保证人身和设备安全。电路设计符合国家标准,并能满足 CE认证要求。
5.电气系统
机床电气设计符合 GB-5226.1电气标准。充分考虑了电磁兼容性,有效防止干扰等故障源。电磁阀 电源与系统 24V直流电源单独设计,有效保证数控系统运行的安全性。
电气元件选用具有 CE认证标志的产品,从而确保机床的安全性、可靠性。产品,布线合理,外围线缆防护充分,从源头提高了整机的可靠性。
技术参数
主要参数 | CKNC-6140H-750 | ||
单位 | 750 | ||
床身/拖板上回转直径 | mm | Ф400 | |
滑板上工件回转直径 | mm | Ф200 | |
床身导轨宽度 | mm | 340 | |
距 | mm | 750 | |
有效加工长度(4/6工位) | mm | 650 | |
车削直径 | mm | Ф400 | |
X轴行程 | mm | 290 | |
Z轴行程 | mm | 700 | |
X/Z快移速度 | mm/min | 6000/8000 | |
X/Z轴伺服电机扭矩 | N.m | 5NM/7.5NM | |
主轴转速范围 | rpm | 5-2000 | |
主轴头形式 | type | A2-6 | |
主轴通孔直径 | type | Ф60 | |
主轴内孔锥度 | type | 公制90 1:20 | |
手动卡盘及过孔 | mm | Ф250/Ф62 | |
主轴电机功率 | kw | 5.5kw | |
电动刀架形式 | type | 4工位立式 | |
刀具规格 | mm | 192*192 | |
尾座套筒直径/行程 | mm | Ф65 | 120 |
尾座套筒孔锥度 | MT-#4 | ||
加工精度 | IT6 | ||
X/Z轴定位精度 | mm | X≤:0.01Z≤0.03 | |
重复定位精度 | mm | X≤:0.012 Z≤0.016 | |
粗糙度 | um | Ra≤1.6 | |
包装外形尺寸 | mm | 3000x1500 x1400 | |
毛重 | Kg | 1800kg |