冷拔圆钢全自动数控机床 支持定做专机
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参考价: 订货量:
186000 1
185000 5
180000 10

具体成交价以合同协议为准
2023-08-16 10:23:38
1324
属性:
安装形式:落地式;布局形式:卧式,平床身,水平导轨;产地:国产;刀架/刀塔:前置立式电动刀架;机床大小:大型;加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,亚克力,玻璃纤维,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料;加工用途:车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,球面,台阶,其他;界面语言:中文,英文;控制形式:数控;数控系统:广州数控/GSK,广泰/GREAT;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北;轴数:单轴;自动化程度:全自动;双头数控车床:数控机床;
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产品属性
安装形式
落地式
布局形式
卧式,平床身,水平导轨
产地
国产
刀架/刀塔
前置立式电动刀架
机床大小
大型
加工材质
铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,亚克力,玻璃纤维,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
加工用途
车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,球面,台阶,其他
界面语言
中文,英文
控制形式
数控
数控系统
广州数控/GSK,广泰/GREAT
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北
轴数
单轴
自动化程度
全自动
双头数控车床
数控机床
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山东恒兴重工科技有限公司

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产品简介

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
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详细介绍




数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世。

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。

托辊的工作原理

托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做 旋转运动,与输送带并同其一起实现物流的传输。

托辊的保养与维修

1.托辊正常使用一般不需维修。但根据使用场所和负荷的 大小,应制定相应的维修日期,及时清洗注油维修,及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

2.更换轴承时,使轴承保持架开口向外,轴承装入托辊后,应保持适当的游隙,不得压死。

3.密封件应采用原厂配件,装配时应分别装入托辊内,不得套在一起装配。

4.使用中托辊,应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能,禁止随意拆卸托辊。

数控车床丝杠间隙尺寸不准?这方法不换丝杠可以让尺寸更加稳定

数控车床 自动化机床

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

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