全自动双头数控车床通过其高效的双主轴设计、精密的控制系统和高度的自动化程度，为现代制造业提供了强大的支持。尤其在汽车工业和模具制造领域，它展现出了不可替代的作用，是推动这些行业持续创新和发展的重要基石。

全自动双头数控车床应用领域：

1.汽车工业：在汽车工业中应用广泛，用于生产发动机缸体、曲轴、连杆等关键零部件，这些零件的加工精度直接影响到汽车的性能和寿命。

2.模具制造：对于模具行业中的各种复杂零件加工，全自动双头数控车床以其高精度和多功能性，能够有效提高模具的制造质量和生产效率。

3.批量生产：当产量较大或需要频繁重复生产同一零件时，全自动双头数控车床以其编程的通用性和重复精度被大量用于生产线。

全自动双头数控车床是一种高精度的工具，适用于需要对称加工的工件。为了保证操作的安全和效率，操作规程是必要的。

1、安全操作

在操作双头数控车床前，必须了解设备的结构和使用方法。同时，必须佩戴安全帽、安全眼镜和手套等个人防护设备，防止意外伤害的发生。

2、加工准备

在加工前，需要对工件进行测量和检查，并计算出加工的所需深度和角度等参数。调整好夹具和工具，并检查机床润滑油和冷却液的量是否足够，以确保加工的平稳和连续。

3、数控程序设置

将需要加工的程序输入电脑系统中，并依据实际工件进行相应的调整，设定好加工速度、进给速度和切削深度等参数。

4、设备调整

根据工件的尺寸和形状，调整好机床的刀具位置和转速，确保切削力和材料适配。同时，保证材料夹紧牢固，以免发生脱落而造成的事故。

5、加工作业

开机前需要进行手动调整，调节好切削深度以及润滑油和冷却液的流量。操作过程中需要持续监控机床的运行情况，发现异常立即停机处理。

6、结束作业

加工完成后，先将机床设备关闭，再将工件从夹具中卸下。清理机台，遵守机床进出规定通道，保证操作间清洁整齐。同时检查工件的质量，如有不合格情况及时调整处理。