双主轴立式加工中心是一种高精度、高效率的加工设备，它具有两个独立的旋转主轴，可以同时进行多个表面的加工。下面是双主轴立式加工中心的基础加工方法：
 

　　一、工件装夹
 

　　1.选择合适的夹具和定位方法，将工件固定在双主轴立式加工中心的工作台上。
 

　　2.确认工件装夹稳固，防止在加工过程中出现松动或振动。
 

　　二、加工参数设置
 

　　1.根据工件材料和加工要求，选择合适的切削刀具和切削参数。
 

　　2.调整两个主轴的转速和旋转方向，确保切削过程的稳定性和精度。
 

　　3.设定合适的进给速度和切削深度，以控制切削力和切削温度。
 

　　三、加工过程
 

　　1.启动双主轴立式加工中心，开始进行加工。
 

　　2.在加工过程中，需要时刻关注切削状态和工件表面质量，及时调整切削参数。
 

　　3.根据需要，可以同时使用两个主轴进行铣削、钻孔、车削等加工操作。
 

　　四、加工后处理
 

　　1.加工完成后，将工件取出，并清理干净。
 

　　2.检查工件尺寸和表面质量，如有问题应及时处理。
 

　　3.对工件进行后续处理，如打磨、抛光等。
 

　　五、维护保养
 

　　1.定期对双主轴立式加工中心的各个部件进行检查和维护，确保设备的正常运行。
 

　　2.对切削刀具进行研磨和更换，保证切削效率和精度。
 

　　3.保持工作台和机床部件的清洁，防止锈蚀和积尘。
 

　　总之，双主轴立式加工中心的基础加工方法包括工件装夹、加工参数设置、加工过程、加工后处理和维护保养等方面。掌握这些基础方法对于提高设备的加工效率和工件质量至关重要。通过不断实践和学习，可以进一步探索更先进的加工技术和应用领域。