本型号机床支持非标定制，根据客户需求，承接定制范围如下：

回转直径：1米-5米

承重：5吨-125吨

加工长度：3米-10米

产品定制：赵经理   （微信同号）

众拓机床制造有限公司专注于重型卧式车床、数控车镗床、轧辊车床、车铣复合加工中心的生产、制造与研发，针对回转直径1000mm-5000mm，内孔大于500mm-4000mm，长度20m以内超大轴类、孔类、盘类零件的全工序加工。在产品研发上朝着高精度，多功能，智能化，复合化的方向不断努力。

三导轨系列数控轧辊车床具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计*、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲*的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足精密零件的加工。

机床结构*可靠、技术成熟，具有良好的外观，完善、可靠的安全防护装置。选材合理，制造精良，性能优异，精度保持期长，适用于长期、连续、大负荷加工；机床具有良好的静、动、热刚度，运行控制稳定可靠，操作界面简洁、流畅、美观，维修方便。

床身大拖板导轨采用3+1矩形定位导轨，导轨面采用高频淬火。机床主传动由30KW伺服电机拖动，主轴可在1～200r／min范围内无级调速，主轴前后轴承采用高精度双列滚柱轴承，刚性好、回转精度高且调整、维修方便。

该机床配置KND1000T数控系统，主传动选用伺服电机拖动，纵向（Z轴）与横向（X轴）为滚珠丝杠传动。刀架纵、横向运动均由交流伺服电机驱动。

该机床是在我公司多年生产重型卧式车床经验的基础上，根据加工工件的自身特点自主开发的轧辊车床。有以下特点：

主传动与进给传动采用分离式。采用信捷PLC系统。床身采用整体三导轨，导轨表面中频淬火。

主轴箱采用穿轴形式，两支承，转速达160r/min。配置框式刀架；

尾座移动和尾座套筒移动采用机动方式；

尾座锁紧采用手动方式；

套筒锁紧采用手动卡紧放松结构；

大走台和悬挂式按钮站，操作方便。

产品应用领域：

1、中大型油缸 。

2、风电主轴的全工序加工 。

3、造纸行业的滚筒 。

4、起重机钢丝绳卷筒。

5、阴极棍滚筒。

6、离心机滚筒的外圆车削、内孔镗削、端面钻孔、攻丝、轴面钻孔、铣削等工序加工。

7、钢锭、轧辊、钛合金、高温合金、激光熔覆材料等贵金属的高效车削加工。

轧辊车床

机床使用现场

机床使用现场

风力发电机主轴加工

大直径，管类零件内孔加工