ZNYB01020602石油管道设备低压油泵

三螺杆泵的装配

注意 重新安装之前，检查所有的零部件的磨损情况，如有必要，应更换原装备件。组装前应仔细清洗/清洁所有零部件，并使用新的垫片。

泵必须由有资质的技师使用相关的装配图纸进行装配。为避免损坏泵及部件，装配泵

时保证零部件同心和不倾斜尤其重要。

三螺杆泵解除防护

泵运行之前，必须清除封存防护剂，同时处置必须符合环保要求。

泉内部通常可通过泵送的介质冲洗以清除防护剂或者可用合适的溶剂清除泵内外部的防护

剂。合适的溶剂诸如:汽油、苯、柴油、酒精、碱(工业清洗剂)或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加合适混合剂的蒸汽喷射装置(可预先使用蜡制溶剂)。

注意在长期贮存后再开机之前，必须检查所有弹性元件(O形圈和轴密封)的弹性变形情况。必须更换老化的弹性元件，而且泵内应充灌流体以防咬死，同时应检查附带的或管线上安装的泄压阀是否连通。

提示:如装置中的设备/管道/(油)箱或其它部分使用了含有石蜡成份的防护剂，则整个装置系统必须进行清除防护剂，因为石蜡对油中的气体分离有害。这会引起泵运行不稳或噪声增加。

     国外也有的制造厂已研制成功输送水等清洁的非润滑性介质，其在主要零件的材料等方面作了特殊的考虑，如螺杆衬套采用特制的金属陶瓷层状结构或某种合成材料;螺杆螺旋段表面采用特殊的处理，如喷涂特殊工程塑料、陶瓷涂层、合金等材料;一些起滑动轴承作用的平衡轴向力的平衡活塞处的衬套采用耐磨的类似水润滑轴承的材料和炭化硅等等。但是排出压力一高，其容积效率也下降得远比输送油类介质要快，使用寿命也不如输送润滑性介质的泵。这是由于水的粘度很小，通过上述的间隙的漏损量就会比输送油类介质大。间隙的减小又受到加工精度的限制以及螺杆变形等的影响:而且非润滑性介质还不易在零件表面形成一层液态膜，间隙过小，运转时就容易发生螺杆之间以及螺杆与螺杆衬套之间的摩擦，不仅增大了机械损失，还容易磨损甚至使泵“咬死”，无法正常运行。突破三螺杆泵输送低粘度非润滑性清洁介质这一难题，就能扩大三螺杆泵的使用范围，是有很大意义的。

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