数控机床铸件作为机床的一个重要组成部分，它的形状各式各样，各不相同。为了适应其机床内部的复杂结构，机床铸件也会随之被铸成各种复杂的形状。
 

　　机床铸件精度注意的几点事项如下：
 

　　一、为了机床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分开。由于粗加工之时，切削的量很大，工件受到切削力、夹紧力都很大，发热量也是很多的，加工表面有明显的加工硬化的现象出现。对机床铸件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，还应该安排低温退火或者时效处理工序来消掉内应力。
 

　　二、合理的选取设备。粗加工要求是切掉许多的加工剩余量，并且对于加工精度也是要求并不太高的，因此粗加工应该在功率大、精度不是很高的机床上实行，精加工工序_是要求用高精度的机床进行加工的。机床铸件粗、精加工分别在不同的机床上进行深加工，不仅能充分发挥设备的各种能力，又能延长机床的周期。在机械加工的工艺当中，常常要有热处理的工序。热处理工序位置的安排如下：为了提高金属的切削加工性能，一般安排我们在机械加工之前实行。为了去掉内应力，例如：时效处理、调质处理等等，一般安排在粗加工以后，精加工以前实行。为提升零件的机械性能，例如：渗碳、淬火、回火等等，一般安排在机械加工以后实行，例如：热处理以后有比较大的变形，还需要安排_终加工的工序才能进行。