CK6166数控车床

数控车床主要用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、等行业对转体类零件进行高效、大批量、的加工。

1.数控车床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途、操作方便，能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、锥度及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。

2.数控系统编程采用ISO国际代码，键盘手动输入。

3.主轴系统刚性好，变频无级调速。主轴孔径大，可选用附件。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等，另外本机床具备低转速大扭矩的特点，适用于零件的精、精车。

4.床身具有较高的刚度，床身导轨经超音频淬火后精磨，寿命长，精度高，

5.机床纵横向走刀用伺服电机驱动，滚珠丝杠传动。

6.机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力高速切削。

7.机床操作灵便集中，宜人性好。

CK6166数控车床

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。