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[数控电源装置部分] S 型数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的 人机交互操作。 1. 关键元器件的配置 电源的主要关键零部件全部采用国际品牌产品, 是当前国内电加工 机床配置,保证机床的高可靠性和安全性。 (1)采用 INTEL 工控机主板控制(中国台湾研华工控公司产品);17"高分辨 率触显一体显示器 (2)驱动系统采用松下全数字式交流伺服系统,半闭环控制; (3)数控系统采用目前国际上的大规模高集成度 FPGA 芯片。 2. 技术性能简述 (1)电源采用目前国际的放电控制和数控控制技术;配置超精加工 电路和高速响应、稳定加工的伺服系统。 (2)电源具有 135 种摇动方式; (3)放电控制部分消化吸收技术,使用升级的电路技术和工 艺数据库软件。 3. 放电加工工艺数据库软件 系统配备丰富的工艺软件数据库,多种电极和工件的组合方式,可进行多 种材料的自动加工和手动加工: 特别针对一些特殊材料的加工,本机床为用户提供广泛的选择空间:如加 工硬质合金材料,高温合金材料,钛合金材料,电源具有很强的针对性, 加工表面变质层小,表面硬度(HRC)影响小等优点。
一.规格参数
1. 工作台尺寸(长×宽):700×400mm
2. X、Y、Z 轴行程:450×350×320 mm
3. 加工液槽内部尺寸(长×宽×高):1000×650×400mm 4. 工作台面到电极安装板的最小/距离: 350~670mm 5. 整机外形尺寸:2450×2320×2540mm
6. 机床重量: 2600kg
7. 电柜重量:450kg
8. 双向定位精度:≤0.007 mm,符合 GB/T5291.1-2001
9. 单向重复定位精度: ≤0.004 mm,符合 GB/T5291.1-2001
10.电极重量: 50kg
11.工件重量: 600kg
12.输入电源: 三相 AC 380V
13.数控电源装置:S-50
14.总电气容量 : 9 KVA
15.加工电流: 50A
16.加工效率: ≥500mm3/min(石墨打钢); ≥400mm3/min(铜打钢)
17.表面粗糙度: Ra≤0.08μm
18.最小电极损耗: ≤0.1%
19.各轴分辨率: 0.4μm
20.最小驱动单位: 1μm
21.插补方式: 直线、圆弧、螺旋线、竹腔
22.各轴补偿: 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 23.轴控制数: 三轴三联动;四轴四联动(选配) 24.输入方式: 触摸屏、键盘、U 盘、局域网 25.显示方式: 17"高分辨率触显一体显示器
26.手控盒: 标准点动(多级切换)、辅助 A0-A3 27.数控系统软件:WINDOWS 版;可通过 RJ45 接口和 TCP/IP 协议与外部
系统联通。