目的：为了延长母线加工机的使用寿命，确保加工产品质量，操作人员应按照此规则进行使用加工机。

一、剪切单元的使用

1.利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。

2.通过一个可调节的开关撞块可以精确、连续的剪切。

3.利用压料机构，可以防止工件的翘起，减少刀片的磨损。

4.剪切单元可剪切3~12mm厚，150mm宽的铜(铝)排。

5.当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切间隙。

6.为了限度的保护操作者的安全，安全罩要安上。

二、冲孔的使用和换模方法

1.检查上、下模尺寸是否配套。

2.在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。

 3.在冲孔加工中，应较好地保持被加工材料的平衡。

4.冲孔装置能直接承受较大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。

5.注意：材料缺陷也会造成模具损坏。

6.当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应较好地保持平衡。

7.进行冲孔加工时，要选择合适的模具。

8.必须保证在工作台上进行冲孔。

母线加工机温度数据可通过红外光波或无线电波传给处于低电位的丈量仪器。因为丈量点能够有若干个，为便于操控，丈量的数据带有地址识别码。红外线数据传送的缺点是光波传输需求空间无障碍物，传送间隔较短，通常只有3m~5m。规划有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满处处而杂乱。

全体外型颜况下，有必要研讨集数控系统与操控目标为一体的全体联动、根据全体动力点的非线性操控战略、智能化操控办法等。折弯单元选用卧式加工，在加工时更安全便利。