汽车中控屏高温老化柜结构：

一、老化柜结构

1.箱体保温材料：内部填充硅酸铝棉，箱体保温材料厚度：50-80mm         

2.门保温材料：硅酸铝棉，耐火级别高，安全环保

3.内部不锈钢板或Q235喷塑，外部Q235喷塑

4.老化柜四周采用保温平整状钢板连接

5.所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封

6.地板采用50槽钢焊接，内部填充保温棉，表面铺设钢板

7.底部安装移动胶轮，便于移动

二、治具货架结构

PCBA规格，采用20方管焊接，设计5层，层板采用钢板喷塑，上方安装M3*40六角铜柱，对应治具和电源等安装孔位。一个电源DC电源。货架出一根主电源，主电源进线外接航空插座。货架出一根RJ45网口模块，通讯使用。

三、产品货架

P39规格，每台老化柜配一个，采用30方管根据图纸焊接，设计5层，安装载板，满足EP39产品放置。

四、老化玻璃滑门

三轨三开、门洞尺寸：3000mm*1650mm(宽*高)、玻璃厚度：5mm；双层中空钢化玻璃

五、治具玻璃滑门

双轨、门洞尺寸：3000mm*1650mm(宽*高)、玻璃厚度：5mm；双层中空钢化玻璃

六、负载引线孔

背面开线孔，摆放治具板，便于接线，穿线孔采用软硅胶密封，直径30mm，带塞，具体数量安装要求设计安装。

七、结构介绍

组成：电加热管，空气循环通道，循环风机，离心蜗壳，进出百叶风口，超温保护感应器，风管等组成

汽车中控屏高温老化柜定制技术参数：

有效容积：约3m3

老化区域尺寸：约3000*600*1650（mm）  宽*深*高

治具区域尺寸：约3000*320*1650（mm）  宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）

外箱尺寸：约3350*1200*2300（mm） 宽*深*高

重量：约700kg

温控功能：高温箱内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录

温控方式：程式/定值运行

加热方式：电热内循环风

额定功率：约AC 380V  50 HZ   12KW

高温控制范围：RT+10℃～85℃

温度波动：≤±1℃（空载）

温度均匀度：≤±3℃（空载）

温度分辨率： 0.1℃

温度传感器：2显1控制，PT100

高温老化箱 老化柜定制流程

1、明确需求：首先，您需要明确自己的测试需求。这包括所需的温度范围、湿度要求、测试样品的尺寸和数量、老化时间以及其他特定的测试条件。

2、选择适当的尺寸：根据测试样品的尺寸和数量，选择适当尺寸的高温老化箱或老化柜。确保设备内部有足够的空间来放置样品，并保持适当的通风。

3、确定控制系统：选择适合您需求的控制系统。控制系统通常包括温度控制、湿度控制、时间控制等。确保控制系统能够精确控制所需的测试条件，并具备可靠的性能。

4、考虑安全性：安全性是定制高温老化箱或老化柜时的重要因素。确保设备具备过温保护、烟雾报警、紧急停机等安全功能，以防止意外情况的发生。

5、选择材料和制造工艺：选择高品质的材料和制造工艺，以确保设备的耐用性和可靠性。考虑使用耐高温、耐腐蚀的材料，以确保设备能够在恶劣环境下长时间稳定运行。

6、考虑可扩展性：如果您的测试需求可能会随着时间的推移而增加，那么在定制设备时可以考虑一定的可扩展性。例如，选择具有模块化设计的设备，以便将来可以方便地增加功能或扩展容量。

7、与制造商沟通：与专业的制造商进行沟通，向他们提供您的具体需求和要求。制造商将根据您的要求提供定制化的设计方案，并为您提供高质量的设备和服务。

8、测试和验收：在设备制造完成后，进行全面的测试和验收。确保设备符合您的要求，并能够稳定、可靠地运行。

安全保护装置

老化柜：

多段超温保护手段（可联动电加热器、循环风机、总断路器等）

超温防止回路

电机过载保护回路

自诊断功能

异常显示（相关设定由触摸屏能够完成）

非常停止开关

温控器设置报警

其它：

加热系统短路保护

控制线路短路及超载保护

电源供电系统短路及超载保护