MK8480数控轧辊磨床总体布局采用工件床身与拖板床身分离的结构，磨削精度不受工件重量和运动的影响。拖板床身导轨采用“V -平"结构，具有很好的导向精度。该机床除具有高精度、高质量的床身和砂轮架专有技术外，消化吸收国内外轧辊磨床的制造技术。结合我公司二十几年的精密轧辊磨床制造经验，使轧辊磨床品质有了质的“飞跃。并获得省科技进步二等奖，并列入国家重点新产品计划。关键外购件均采用进口国外产品。数控系统采用进口德国SIEMENS公司的SINUMERIC 840D SL数控系统，具有很强大的

控制功能和很高的稳定性和先进性，可完成对该机床的各种控制。同时该机床具有防护装置安全可靠，环保性能好等一系列特点。

MK8480数控轧辊磨床，适用于磨削冶金工业中轧辊机上的工作辊和支承辊。也用于磨削造纸及其它行业所用的金属和非金属轧辊。本机床可完成以下作业:

(1)磨削圆柱形、圆锥形辊面

(2)磨削中凸或中凹曲面的辊面

(3)磨削CVC曲线及其它自定义曲线辊面(用户提供曲线方程)

1、工件床身

机床采用分离式布局结构，其特点是工件的重量与转动不会影响磨削精度及其磨削的稳定性。工件床身床身进行了有限元法设计，筋板布局合理，材料选用高牌号优质灰口铸铁，具有很高的刚度和稳定性。

2、拖板床身

拖板床身是轧辊磨床的关键部件之一，床身导轨采用"V-平"结构，具有很好的导向精度。床身导轨精刮技术用于大型机床，确保导轨的接触面，确保全程各点油膜的稳定。具有良好的耐磨性及精度保持性。

3、头架

头架采用高性能直流电机驱动，具有启动转矩大，低速性能好的特点，同时直流电机可以经济平滑地调节转速，使工件转速可在设定的范围内无级调整。

4、尾架

尾架由上下两体组成，双层尾座便于调整水平方向的精度。整个尾架体沿工件床身的纵向移动为手动和机动两种方式，尾架主轴中心和头架主轴中心在尾架移动全长上具有很好的精度。

5、砂轮架

砂轮主轴采用六腔动静压技术;具有刚性大、精度高的特点。曲线磨削(U轴)由伺服电机经进口滚珠丝杠带动静压偏心套回转，实现任意曲线磨削。砂轮主轴内安装进口意大利MARPOSS机内自动动平衡仪，实现砂轮动平衡，提高磨削质量。砂轮主轴的径向和轴向跳动均不得大于0.002mm。

6、大拖板

大拖板导轨为V-平结构形式，并采用贴塑静压技术，由一个输油泵把油送到多个油腔，采用毛细节流方式对每一个油腔进行调整，因此，油腔压强仅决定于间隙(浮起量)，而间隙又取决于载荷。各油腔互不影响，因此，大拖板的运动具有良好的低速运动特性，可有效地消除爬行，运动精度高，无磨损。拖板的纵向移动(Z轴)由双交流伺服电机连接高精度减速机带动高精度齿条驱动实现。

双伺服电机消隙。是通过两个电机驱动两个行星减速器，通过电气控制来实现双电机电气消隙驱动。

7、自动测量装置

自动测量装置平移回转式结构,测量臂(X1轴) 通过伺服电机控制其运动，全闭环控制，可检测工件的圆

度、圆柱度、同轴度和对称度，可精确测量轧辊的尺寸或几何精度，并储存和打印测量数据。

技术参数：