数控端面车床的工作原理基于数控技术，通过预先编制好的加工程序，控制机床的进给运动、主轴转速等参数，实现对工件端面的切削加工。具体过程包括工件装夹、刀具选择、对刀、编程、加工等步骤，主要用于加工或精加工具有大表面积和小深度的工件，如内外圆柱表面、内外圆锥表面、螺纹、凹槽、端面和成形表面等。特别适用于加工圆弧型的工件表面，广泛应用于纺织、化工、橡胶、圆锥面、铸造机械、锅炉压力容器等需要圆弧型工件的行业。此外，在航空航天、军工、汽车制造等领域也有重要应用。
 

　　数控端面车床的选购指南：
 

　　加工工件类型：确定需要加工的工件类型，如盘类、短轴类工件，以及工件的尺寸范围。
 

　　加工精度要求：了解工件所需的加工精度，包括尺寸精度、形状精度和位置精度等。
 

　　生产效率：评估所需的生产效率，包括加工速度、加工时间等。
 

　　回转直径：根据工件的直径选择合适的机床型号，确保机床的回转直径能够满足加工需求。
 

　　加工长度：考虑工件的加工长度，包括外圆加工长度和内孔加工深度，选择适合的机床加工范围。
 

　　主电机功率：主电机功率影响机床的加工能力和效率，根据加工需求选择合适的电机功率。
 

　　数控系统配置：数控系统的精度、稳定性和操作便利性对加工质量有重要影响，需选择性能稳定的数控系统。
 

　　数控端面车床的外观与防护：
 

　　外观防护：全防护机床外形美观、安全性能高，但价格较高；半防护机床价格较低，但安全性能稍逊。根据实际需求选择合适的防护等级。
 

　　安全标识：检查机床上的安全标识是否清晰醒目，确保操作安全。