美国雷诺带锯条是由齿材和背材组合而成的，下面小编就从这两方面和大家分享。

在切削材料的过程中，带锯条的齿部直接参与切削，所以高硬度的齿材是带锯条的基本要求。而金属在切削时会产生高温现象，所以同时也要求带锯条齿部在高温下能保持硬度，即红硬性。背部材料作为锯齿部的基体，一方面在锯切过程中，反复被扭转、弯曲，要求韧性、疲劳性能好。另一方面，锯齿的进给力、切削力由背部传导给齿背，要求带锯条背材要具备非常好的强度。所以，带锯条性能总体上是要求“齿硬背韧” 的。

在带锯条的发展初期，常用的齿部材料是M2和M4，因其硬度低逐渐被淘汰。如今通用的齿部材料为M42（W2Mo9Cr4VCo8）一种高钨钴合金工具钢，更高级的齿部材料还有M51。背部材料由于世界各国标准不同，其材料牌号分别表达为：X32,B318，RM80，B313，D6A,505等，但同属于46CrNiMoVA材料系列。

带锯条齿部材料具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，M42齿部材料含钴成分高达8%以上，是一种理想的合金高速钢材料。背部材料则具有很好的耐疲劳性能。玖牌带锯条626系列和826系列齿部材料为传统M42，726系列则采用粉末冶金高速钢B2000。B2000细小均匀的组织不仅使其具有更高的耐磨性和红硬性，而且**了其更优的韧性，减少了锯切过程中的崩刃，满足锯切更硬材料的要求。

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