STUDER uniLoad，您的高效磨削正在加载中
时间：2022-07-08 阅读：87
在精密加工领域，您所关注的是质量提升？效率提高？成本降低？精度保证？
还是希望将这些期待合而为一？
现如今，智能与高效越来越成为工业智造的关注点。为了更好实现高精度与高质量、高效率、低成本的融合，STUDER 推出全新的自动加载系统 uniLoad。
配备新加载系统uniLoad的STUDER S31
新加载系统uniLoad，由STUDER和Wenger Automation公司共同研发设计。两家公司潜心研发，曾于2021年推出用于内圆磨床的新型上下料系统roboLoad。这次两家公司再携手，在品质可靠、灵活通用、快速高效的道路上守正出新，推出在S31和S33外圆磨床上使用的uniLoad加载系统。
| 1 | 西门子 Simotion 控制设备 | 15英寸触摸式操作面板 |
| 2 | 部件范围 | 轴部件 |
| 3 | 卡爪直径 | 最小 Ø6 / 最大 Ø80 |
| 4 | 承载重量 | 交替运行时，最大重量5kg 单次运行时，最大重量15kg |
| 5 | 可容纳部件尺寸 | 最大直径100mm 长度范围10mm-350mm |
| 6 | 传送装置 | 可设置的V形传送带+成品件传送带+不合格件收集盒 |
通过落地试磨，uniLoad在外圆磨削质量保证、生产效率提升、加工方式便捷等方面实现了系统集成。
简单+便捷的人机交互
生产响应迅速
uniLoad一以贯之地秉承STUDER简单、便捷的操作理念，操作界面先进且直观。操作者无需具备编程知识，甚至不需要进行特殊的编程培训，只要了解和掌握工件尺寸和重量，在设置助手的指引下，就能完成在启动磨削程序前所需的步骤。
平行卡爪+V形传送
承载功能强大可靠
uniLoad 在一个直线平台工位上配备2个平行卡爪，适用于最大长度 350 mm 和最大直径 100 mm 的轴部件，这涵盖了在S31和S33外圆磨床上加工的大部分部件。卡爪带有快速可更换式钳嘴，在交替运行时可承载最大重量5kg的部件，在单次运行时可承载最大重量15kg的部件。
uniLoad NC 卡爪头部
uniLoad供料通过一个标准化且可设置的V形传送带进行自动化配置。基础模块外壳已根据磨床设计进行了调整，其中标配了一个加载舱口，确保设备安全顺畅运行。
自动加载+扩展选项
量身定制解决方案
uniLoad 目前适用的顶尖距为 650 mm和 1000mm。该加载系统从左侧对接到磨床，并可在存放架满负荷的条件下，进行大约1小时的自动化加工。对于外径为 34mm和夹持直径 22mm的工件，可自动加载 50 个。加载系统的外观已融合到磨床的美学设计中，因此可作为标准产品实现快速的需求回应和供货。
可设置的节拍链，采用可最多处理50个工件的V形支承面
除此之外，还可根据客户要求定制解决方案。其中 uniLoad 具有可扩展功能，从而满足未来的磨削应用需求。
uniLoad与外圆磨削的搭配组合，roboLoad与内圆磨削的互联互通，使STUDER内外圆磨削能够满足更多应用场景，还可以定制磨削解决方案，助力客户提高精密加工的质量和效率，赋能数字化生产。