金属材料屈服延展率测试是评估金属材料在受力过程中发生塑性变形能力的重要方法。旨在确定材料在达到屈服点后的塑性变形能力，包括延伸率和断面收缩率等指标。这些指标对于评估材料的加工性能、使用安全性及耐久性具有重要意义。这一测试通常通过拉伸试验来完成，以下是测试的详细解释：

1. 拉伸试验

主要方法。试验过程中，在材料的标准试样上施加轴向拉伸力，同时记录载荷和伸长量。随着拉伸力的增加，材料会经历线性弹性阶段、塑性变形阶段和断裂阶段。

线性弹性阶段：此阶段内，材料的应力与应变成正比，卸载后变形可恢复。

塑性变形阶段：当拉伸力超过材料的弹性极，材料开始发生塑性变形，即变形后无法恢复。屈服点通常位于线性弹性阶段和塑性变形阶段之间。

断裂阶段：随着拉伸力的继续增加，材料最终发生断裂。

2. 屈服点的确定

屈服点是材料在受力过程中开始塑性变形的临界点。常用的屈服点确定方法有0.2%偏离法，即取材料开始发生塑性变形且变形量为0.2%时的应力值作为屈服点。此外，还有1%偏离法等其他方法。

主机尺寸 W880mm×H1850mm×D550mm

测量参数最大试验力50kN（5T）

有效试验宽度 450mm

横梁最大行程 600mm（不含夹具）

试验机级别0.5级/ 1级

试验力测量范围0.4%～100%FS（0.5级）/0.2%～100%FS（1级）

试验力示值相对误差±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级）电源380V±10%，3.75Kw

主机重量约450kg

3. 延展率

的计算

延伸率：指材料在拉伸断裂后，其伸长的长度与原长度的百分比。计算公式为：延伸率 = (断裂后长度 - 原长度) / 原长度 × 100%。

断面收缩率：指材料在拉伸断裂后，其断口处横截面积与原横截面积的百分比。计算公式为：断面收缩率 = (原横截面积 - 断口处横截面积) / 原横截面积 × 100%。

测试标准

金属材料屈服延展率测试应遵循相关国家或行业标准，如GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、ASTM E8/E8M-13a《金属材料拉伸试验方法》等。这些标准规定了试样的尺寸、试验设备的要求、试验步骤、数据处理及结果报告等内容。

测试流程

试样准备：按照标准规定制备试样，并进行初步检查。

安装试样：将试样安装在拉伸试验机上，确保试样对中且夹紧牢固。

进行试验：启动试验机，以恒定的速度施加拉伸力，直至试样断裂。

数据记录：在试验过程中连续记录载荷和伸长量等数据。

数据处理：根据记录的数据计算延伸率、断面收缩率等延展性指标。

报告出具：整理试验数据，出具符合要求的测试报告。

五、注意事项

确保试样制备和安装符合标准要求。

试验过程中应严格控制试验条件，如温度、湿度等。

数据记录应准确可靠，避免人为误差。

报告出具前应仔细核对数据，确保结果的准确性和可靠性。

通过以上测试方法和流程，可以准确地评估金属材料的屈服延展率性能，为材料的选用、加工和使用提供重要依据。