1.产品名称电池重物冲击试验机

1.2产品型号AP-ZC-3010

2.设备概况

2.1设备概述通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按 规定进行试验，电池应不起火、不爆炸

2.2冲击试验方法试验样品电池要放在一平面上。一根直径 15.8mm 的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个 9.1KG 的重物从 610mm 的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸.

2.3试验规则将电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于平台表面，将直径为15.8mm±0.2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用重量为9.1kg±0.1kg的重物从610mm±25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直，方型电池和软包装电池只对宽面进行冲击试验。扣式电池进行冲击试验时将金属棒横跨过电池表面中心。1个样品只做一次冲击试验。

接收标准：电池应不起火、不爆炸。

3.符合标准GB36276/IEC62619/IEC62133/EN62619/UL1973

GB36276/IEC62619/IEC62133/EN62619/UL1642/UN38.3/UL1973）

GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

QB/T 2502-2000《锂离子蓄电池总规范》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

4.控电池重物冲击试验机制说明1. 动力源伺服控制，

2 .控制方式PLC 触摸控制

5.辅助功能

5.1 排烟功能测试产生的烟雾废气可通过设备背部直径 100mm排烟口通过管道排放到室 外。

5.2 照明功能门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态。

5.3 安全防爆5.3.1 门装有钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢 丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理；

5.3.2 门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；

5.3.3 外部的链接铰链门锁采用高强度的标准配件，安全,方便安装与更换；

5.3.4 箱体底部后上方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门 打开自动泄压。(泄压口设有防护网，防止电池爆炸燃烧物喷出)

6.技术参数

6.1 落球重量9.1Kg±0.1Kg；

6.2 落下高度0~1000mm 可调 (重物可以提起到一定高度，并下放，保证重物在垂直方向自由落体，不倾斜、不摇晃)；

6.3 显示精度0.1mm；

6.4 高度误差±5mm；

6.5 显示方式PLC 触摸屏显示测试参数；

6.6 横杠直径15.8mm±0.1mm (垂直横放在电池中部，重物砸落在钢棒上，钢棒保持与方电 池的底面平行）；

6.7 内箱材质内箱1.5mm厚不锈钢，

6.8 外箱材质外箱1.5冷板静电喷涂

6.9 排风口箱体背面,直径120mm,外接直径110mm排风导筒，方便外接实验室大功率；

6.10泄压口230*230mm

6.11 箱门单向双层门，双层钢化玻璃观察窗，冷拉手门锁,箱门加硅胶发泡迫紧条；

6.12 视窗尺寸250mm*200mm；

6.13 升降方式电动升降；

6.14 上下冲击面钢板；

6.15测试箱尺寸600x500x1400mm（长x宽x高）

6.15 箱体外尺寸约W800 X D700 X H1765mm；(具体以实物为准)

6.16 电源AC 220V±10% 50HZ；

6.18 功率1.0KW；

6.19 机台重量约 350KG。