自动环缝焊机产品介绍 一、简介
自动环缝焊机是通用自动环缝焊接机床的一种，适用范围相当广泛。自动环缝焊机采用卧式床身，配可调节角度的旋转机头、气动尾座和X-Y两轴电动拖板。旋转机头可上下90度翻转，除了正常的卧式焊接外，还可以进行立式焊接，机头主轴采用伺服电机驱动，能够精确设定焊接速度和焊缝重叠角度。焊枪固定在电动拖板的枪架上，其前后左右和倾斜角度均任意可调，并设置有气动提枪机构。
二、功能特点
1.此款自动环缝焊机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行：过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本；同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益；
2. 转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：- 快速，焊接通常在一秒钟内完成- 清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；- 消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工；- 超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境；
3.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定；
4. 三菱PLC程序控制，操作简单便捷；
5. 整机机构采用合金铝型材，坚固美观
三、结构特点
1. 机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理
| 品牌 | 儒邦 |
| 外形尺寸(长*宽*高） | 2500*800*1600 |
| 电机功率 | 0.4kw |
| 工作电压 | 220v |
| 焊接直径 | Φ1000mm |
| 焊接长度 | 50mm--2000mm |
| 焊接厚度 | 0.3mm--10mm |
| 压紧方式 | 气动式 |
| 控制形式 | PLC自控 |
| 驱动形式 | 气动、伺服 |
| 工作压力 | 0.8MP |
