一、简介

    顾名思义就是由硬质合金刀片或硬质合金刀粒与其它刀体材料通过组焊在一起的焊接组合体，这种焊接组合体的切削部分通常用的是优质硬质合金材料，主要功能是用于机械切削加工行业，又因具有高耐磨性和高硬度、高强度、使用寿命长的特点为人们习惯称之为硬质合金焊接刀片。硬质合金焊接刀片都用于机械切削加工，所以要求具有很高的焊接质量，必须焊接牢固，为达到这个要求，优质硬质合金焊接刀片大都采用高频银焊或铜焊方式组焊。如三鑫硬质合金生产有限公司为木工行业客户定制的硬质合金木工焊接刀片采用的就是高频铜焊，刀片见下图的硬质合金木工焊接刀片。

    二、材质性能

1、钴含量%：6.0～10.0。

    2、硬度HRA：89.0～93.6。。

    2、密度g/cm³：14.2～14.9。

    3、抗弯强度MPa：2600～4000。
    4、晶粒度um：0.6～1.2。

    5、弹性模量：460～530GPa。
  6、热胀系数10^-6/⁰C：4.9～5.5。 

   三、三鑫硬质合金定制硬质合金焊接刀流程 

   致电→咨询三鑫刀具工程师→在线沟通应用环境或告知刀具加工材料→了解刀具的使用条件和要求→提供刀具图纸或样刀（无图无样刀则由三鑫硬质合金刀具工程师专门为您精心设计图纸）→选定非标硬质合金刀片材料→制定加工工艺→制定刀具检验规程→样刀试制→检测→试刀→如有问题则修改图纸或工艺、规程→再造样刀→检验→测试→确认→合格→型式确认→量产（批量正式生产）→包装→出货。 

   生产工艺

   A、配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末+其它贵金属成分）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→德国进口真空低压烧结炉→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。

   

    B、硬质合金焊接刀精加工成型工艺    
    冲压刀体→装夹→高频组焊→精磨刀片平面→精磨刀片内圆→磨刀片外圆→倒斜过→开齿→磨排屑槽→倒角→精开刃→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→99%显微镜检验刃口→合格品包装。

  株洲三鑫硬质合金生产有限公司集60年合金生产技术竭诚为您提供各种优质硬质合金材料和硬质合金刀片，同时对外承接各种非标异型硬质合金件的定制业务，60年技术成就非凡品质，硬质合金定制就找您身边鑫硬质合金专家（严格按国标生产+生产管理+品质控制），欢迎来图来样订做各种非标硬质合金刀片，详询。