灰铁铸件生产工艺流程自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此_经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。

灰铁铸件的涂料要求灰铁铸件由于浇注吨位重、壁厚大、热量集中、铁液保持液态时间长，铸件表面极易氧化而产生渗透粘砂，清砂时间、清洁度等要求越来越高，发气量、成本要求越来越低。正是由于这种情况，对铸型和涂料提出了更高的要求。涂料载体是耐火粉料的分散介质。一般有水基和醇基两大类，可根据实际生产现场情况和成本考虑进行选择；悬浮剂选用多元复配效果_，但一般悬浮剂都是低熔点物质，所以在满足性能的前提下，不宜多用；粘结剂采用常温型和高温型，重点考虑发气量；添加剂有活性剂，主要满足施涂手段和浸润的要求，此外还有铸型气氛调节剂、偶联剂、消泡剂、防腐剂等；助熔剂加入到耐火骨料中的主要目的_是使之形成玻璃液相，促进烧结，使耐火骨料的结构致密化，一般有长石、稀土、锂辉石、滑石等。

我公司生产的灰铸铁件，根据顾客对产品性能的不同要求，针对图纸要求及以上确定的原则做适当的调整，改变以往材料选择单一的状况，由原来的单一牌号，调整为多牌号，使所用的材料对铸件更加合理，使薄厚壁之间的差距降低。首先，把顾客的产品进行系统分类，重新选择材料铁级。针对部分小而薄的铸件降低牌号，以改进铸件薄璧处的性能，_铸件加工性能。对图纸没有特殊要求的铸件，根据结构调整了铁级配料。