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运动控制 | 控制轴及联动轴：最多4个进给轴加1个主轴控制，标准配置为四轴三联动，旋转轴可由参数设定；可选配四轴四联动 |
插补方式：定位(G00)、直线（G01）、圆弧（G02、G03）、螺旋插补 | |
位置指令范围：公制∶±99999.9999mm，最小指令单位：0.0001mm 英制∶±9999.9999inch，最小指令单位：0.0001inch | |
电子齿轮：指令倍频系数1～65535，指令分频系数1～65535 | |
快速移动速度：30m/min 快速倍率：F0、25％、50％、100％ 四级实时调节 | |
切削进给速度：15m/min（G94）或500.00mm/r （G95） 进给倍率：0～150％ 十六级实时调节 | |
手动进给倍率：0～150％ 十六级实时调节 | |
手脉进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm三档 | |
单步进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档 | |
加减速 | 加减速可选择前加减速或后加减速，前加减速可选择直线型或S型加减速，后加减速可选择直线型或指数型加减速。 手动方式、手脉方式为后加减速控制，其中手脉方式可选择即停方式或*运行方式。 快速定位(G00)，切削进给(G01,G02,G03)可选择前、后加减速，其中快速定位可选择直线或折线定位。 系统可选择直线插补或Hermite样条插补。具有前瞻功能，最多可预读15段NC程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工和模具加工。 |
辅助功能 | 用地址M 和2位数，M功能可以自定义 |
特殊M代码（不可重定义）： 程序结束M02、M30；程序停止M00；选择停止M01；子程序调用M98；子程序结束M99 | |
标准PLC已定义的M代码：M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M16、M17、 M19、M21、M22、M50、M51、M55 | |
刀具功能 | ●T和2位数选择刀具●256组刀具偏置值设置●刀具长度补偿●刀具半径补偿C |
主轴转速控制 | ●S和2位数（I/O档位输入输出）/ S5位数（模拟输出） ●主轴速度限制●恒线速度功能 |
主轴编码器：编码器线数可设定（100 p/r～5000p/r） | |
编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255） | |
自动补偿 | 存储型螺距单、双向误差补偿：补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 |
反向间隙补偿： 可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 | |
刀具长度补偿：可由参数选择A或B型长度补偿功能 | |
刀具半径补偿，C型刀补功能，补偿值是±999.999mm或±99.9999inch | |
可靠性及安全 | ●紧急停止●超程●存储行程极限●NC准备好信号●伺服准备好信号●MST功能完成信号●自动运转启动灯信号●自动运转中信号●进给保持灯信号 |
自诊断功能：●检测系统异常●位置控制部分异常●伺服系统异常●RS232通信异常●PC端数据传送异常 | |
NC报警：●程序错误和操作错误●超程错误●伺服系统错误●连接错误、PLC错误●存储器（ROM和RAM）错误 | |
操作功能 | ●空运行●互锁●单程序段●跳过任选程序段●辅助功能锁住●机床锁住●进给保持●循环启动●紧急停止●外部复位信号●外部电源ON/OFF●手动连续进给●单步进给●手摇脉冲发生器●顺序号检索●程序号检索●程序再启●手脉中断●单步中断●手动干预 |
显示 | ●7吋 480×240点阵彩色液晶显示器，中文、英文界面可由参数选择 |
●位置信息●用户程序●当前工作方式●系统参数●诊断号●报警号●宏变量值●刀偏设定●MDI命令●MST | |
●实际进给速度●主轴转速●加工轨迹图形显示 | |
●系统运行时间等各种NC指令和状态信息 | |
程序编辑 | 程序容量：56MB、最多可存储400个程序，支持用户宏程序调用、子程序四重嵌套 |
支持后台编辑功能；支持坐标、相对坐标编程 | |
PLC功能 | 控制方式：循环运转；处理速度：3μs/每步基本指令；最多4700步容量 |
I/O单元输入/输出：48/48，可扩展 | |
编程方法：梯形图 | |
指令数：45个：其中基本指令10个，功能指令35个 | |
通信功能 | 具有标准RS-232及USB接口功能 |
CNC与PC机间双向传送加工程序、参数及梯形图 | |
支持串口DNC加工功能和USB在线加工功能 | |
适配驱动 | DA98系列全数字交流伺服驱动单元及本公司GSK SJT系列交流伺服电动机等或DY3系列步进驱动单元 |
