20000W激光切割机_大功率激光切割机

20000W激光切割机_大功率激光切割机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-07-10 08:32:02
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山东佳梆数控科技集团有限公司

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产品简介

佳梆激光,成立于2012年,购置生产基地超过30000平,现有员工300余人,作为一个专业的激光应用解决方案供应商,产品包括平板光纤激光切割机,板管一体光纤激光切割机,管材光纤激光切割机,大包围防护型光纤激光切割机,交换平台光纤激光切割机,二氧化碳激光雕刻切割机,光纤激光打标机,二氧化碳激光打标机,紫外激光打标机,激光焊接机,激光清洗机,自动化机器人装置等等。

详细介绍

IGR-F13025-20000W激光切割机,采用具有技术光纤激光器,配备进口高精密双驱齿轮齿条与直线导轨等高效传动机构,通过*的光纤激光控制数控系统,集合而成的精密数控光纤激光切割机,是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的*产品,该机动态性能好,伺服响应快,配以中功率光纤激光器,可达50米/分钟切割速度,实现高速的切割效率。佳梆激光,成立于2012年,购置生产基地超过30000平,现有员工300余人,作为一个专业的激光应用解决方案供应商,产品包括平板光纤激光切割机,板管一体光纤激光切割机,管材光纤激光切割机,大包围防护型光纤激光切割机,交换平台光纤激光切割机,二氧化碳激光雕刻切割机,光纤激光打标机,二氧化碳激光打标机,紫外激光打标机,激光焊接机,激光清洗机,自动化机器人装置等等。

20000W激光切割机_大功率激光切割机

20000W激光切割机产品特征

性能高:速度是同功率YAG激光切割机的5倍,CO2激光切割机的10倍

能耗低:功耗极低,仅为YAG激光切割机的1/6;

维护少:光纤传输,只需要保护镜片的更换,光路无需调整;

运行成本低:光电转换率高,不仅功耗小,而且比YAG的维护少;

激光稳定性高:采用*的中功率连续光纤激光器,性能稳定,使用寿命可达10万小时;

切割效果好:采用德国进口高精度电控比例阀,可精确控制切割辅助气体的气压,达到切割效果;

处理落料方便:使用小拖车收集落料,方便对落料进行区分和加工;

操作简单:采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统,集成了许多激光切割控制专用功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单;

软件*:专用套料软件是是有效节约材料、提高切割效率的根本保证;是数控切割机实现“全时切割、高效切割、高套料率切割”的核心技术,

高精度、高空程速度:20000W激光切割机采用龙门式双驱动结构,进口高精度齿轮齿条及直线导轨,传动平稳,速度快,精度高;

床身稳定性高:20000W激光切割机床身采用整体焊接结构,退火后粗加工,再经振动时效处理,可*消除焊接、加工的应力,刚性好,精度高,可保持长期使用不变形,大大提高运动时的反应速度和床的稳定性;

速度高、加速快:X、Y、Z轴均采用日本进口伺服电机,精度高、速度快、扭矩大、惯量大、性能稳定耐用。保证整机的高速和加速度;

切割头性能稳定:选用EO专用配置光纤激光专用切割头和电容传感,传感精度高,响应灵敏,性能可靠。

20000W激光切割机技术参数

设备型号 IGR-F13025
输出功率 20000w
激光器类型 光纤激光器
加工幅面(长×宽) 13000mm×2500mm
X轴行程 2500mm
Y轴行程 13000mm
Z轴行程 120mm
切割速度 50m/min
空程速度 80m/min
空程加速度 1.5G
切割板材厚度 30mm(氧气/碳钢)
切口缝宽 0.10(视材料)
X/Y轴定位精度 0.05mm/m
X/Y轴重复定位精度 +0.05mm
相数: 3
电源额定电压: 380V
频率: 50Hz
总电源防护等级: IP54

20000W激光切割机产品配置

光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的结合,主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成。

20000W激光切割机_大功率激光切割机

 

20000W激光切割机实拍展示

20000W激光切割机_大功率激光切割机20000W激光切割机_大功率激光切割机

20000W激光切割机应用行业

应用行业:应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

适用材料:专业用于切割多种薄金属板材,优质切割碳钢板,不锈钢板,还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。

20000W激光切割机产品优势

光纤激光器

采用光纤激光制造商深圳创鑫生产的大功率光纤激光器。

激光器特点:

光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器,它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。

光纤激光器由于光路可盘绕,光路占用空间较小,在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下,泵浦激光器可分散安装,具有很好的散热特性,在安装密度不高的情况下,采用风冷即可,在安装密度较高的情况下,只需少量通水即可满足散热要求,因此,全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小,重量更轻。

Laser Optical Specification激光参数

参数 单位 规格
额定功率(CW,EOL) W 12000(-0, +10%)
运行方式 CW/调制
偏振 随机
发射波长 nm 1070 ± 10
发射频宽 nm < 6.0
输出功率可调(CW) % 10 – 100
激光

试点

发射波长 nm 630 – 680
输出功率 mW 1.0

Optical Output Interface Specification – QBH Output

光纤输出接口规范 – QBH输出

参数 单位 规格
NA(标称) 0.060±0.005
≤1.10
模场直径 μm- 21.0±0.5
芯/包层直径 微米 20/400
电缆长度 10.5
可维持输出功率(CW) % 10 – 100
激光

试点

发射波长 nm 630 – 680
输出功率 mW 1.0

主要特点:

l 的光束质量(BPP)

l 全功率范围内恒定的BPP

l 使用长焦距依然可以获得很小的光斑

l 电光转换效率>25%

l 免维护运行

l 模块化设计,“即插即用”

l 泵浦源使用寿命 >10万小时

数控系统

光纤激光切割机采用光纤激光数控系统,代表了的激光加工数控系统。 CNC系列紧凑、模块化,以良好的性价比满足用户使用高性能CNC系统的需求。

开放系统:真正*的开放式数控系统,允许用户将第三方专业软件或技术集成到系统中。同时提供了一系列开放工具,让用户可以定制自己的个性化界面和需要的特殊功能。

合理的架构:*的系统设计架构,所有系统软件运行在主PC处理器上,而不是传统的双CPU设计思想。

技术:基于PC平台的CNC技术应用,已有20多年经验。所有功能都以模块化形式向用户开放,无需任何硬件更改。

*的性能:完善的三轴联动和坐标变换功能,可以进行复杂的多轴、多通道协调控制,满足各种数控设备的应用需求。

高速运行:优化的控制算法可保证1微米分辨率下240m/min的高速控制,是高速高精度数控机床的选择。

功能完善:提供丰富的功能选项,针对应用领域优化功能配置,实现最的性能/价格统一。

界面友好:专用的CNC实时内核,克服了Windows操作系统平台上的实时控制问题。在保证数控系统优良的实时性的基础上,突出了系统操作简便、界面友好的特点。

光纤激光切割机主机

机床的主体部分是整个光纤激光切割机中最重要的部分。光纤激光切割机的切割功能和切割精度由主体部分实现。

主机部分由床身、动梁、工作台、Z轴装置、运行控制部分、气路、水路组成。 X、Y、Z轴交流伺服电机由数控系统控制,驱动切割头实现稳定、可靠、高速的往复运动;采用全封闭防尘装置,防尘罩重量轻,运行可靠;采用进口齿轮齿条系统,速度可达80m/min,有效保证高效率、高精度。采用光电传感器等精密定位元件; Z轴采用伺服电机驱动丝杆;同时,辅以两侧弹性缓冲垫,有效保证机床运动的安全;机床配有润滑装置,床身、横梁、各轴类等运动部件定期添加润滑油,确保运动部件处于良好状态。以增加其使用寿命。

床身:

床身采用整体焊接、退火消除内应力后加工的方法。工艺流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工,可以更好地解决焊接加工产生的应力,从而大大提高机床的稳定性。

伺服电机由数控系统控制驱动动梁实现X方向往复运动,实现快速移动和进给运动;齿轮齿条与直线导轨采用封闭式防尘装置。

运动梁部分:

运动梁采用与床身相同的铸铝方式,保证精度。

运动梁安装在床身的一对精密直线导轨上。横梁上安装优质直线导轨,伺服电机驱动进口齿条,同样采用防护罩保护丝杆与导轨。

工作台部分:

该机采用单工作台,工作台由焊接框架组成,并有支撑榄支撑工件,工作台承重10000KG;

Z轴:

Z轴上下装置:

Z轴上下装置用来实现切割头的上下运动。切割头的上下运动由数控系统控制伺服电机控制。电机带动滚珠丝杠带动Z轴滑板上下往复运动。 Z轴行程120mm;上下两端由接近开关控制。横杆两端有弹性垫,保证运动安全。

Z轴可作为CNC轴进行独立的插补运动,并可与X轴联动和Y轴,并可切换为随动控制,以满足不同情况的需要。由于Z轴随动也由数控系统控制,随动精度高、稳定性好,从而保证了切割质量。

切割工艺参数(仅供参考)

材料 厚度(mm) 速度(m/min) 气体
 

 

 

 

 

 

 

 

不锈钢

 

1 70  

 

 

 

 

 

氮气

2 45
3 38
6 22
8 17
10 14
12 11
14 7
16 5.8
18 4
20 3
25 1.6
 

 

 

 

 

 

 

 

碳钢

 

 

 

 

5 25-28  

 

 

空气

6 21-25
8 13-15
10 10-13
12 8-9
14 6-7
10 2.3  

 

 

 

氧气

12 2
14 1.8
16 1.7
18 1.6
20 1.3-1.5

环境要求

类别 情况描述
电用量表 70KVA
气用量表 压缩空气用量 1m³/h,切割气体用量见成本分析表
 

 

设备现场

环境要求

一、 供电容量:70KVA

二、 供电要求:三相 AC380V 频率:50Hz

1、三相电压稳定度≤±5%,三相电源不平衡度≤2.5%

2、供电电源使用三相五线制供电方式且接地电阻≤4Ω;

3、机床、激光器、冷水机和空压机等设备所用开关规格、导线截面、连接方式等详见机器供电配置图。

注:①电源电压不允许有突跳和经常突然断电;②如不能保证接地电阻≤4Ω 则必须重复接地。方法为购买规格为Ф18mm 左右的标准镀铜钢芯(镀铜厚度为 0.25mm)接地棒 3根(1M/根)并埋入地下,深度约为 2.5M。

三、 压缩空气要求(空气切割):

1供气容量:1mL/min

2供气压力: 0.8~2.0Mpa 露点温度不高于 5 ℃

3含油量≤0.01ppm

四、 安装现场地面要求:地面平整、干净,按地基图上的要求制作地基;如合同附图

五、机器安装现场环境要求:

1、温度要求:机床可置于-10~40的环境内;激光器必须置于18 ℃-25 ℃环境内,如达不到则必须单独房间并装空调;

2、湿度要求:≤70%(仅激光器)

3、粉尘度要求:≤1mg/m ,增加抽风排尘风机。

六、冷水机、空压机和冷冻干燥机的安装环境要求:

1、冷干机、空压机可放在室外,周围环境必须干燥、少尘、防雨等并且冷水机与激光器之间的连接水管单根不能超过 10M;

2、如冷水机、空压机和冷冻干燥机放在室内,则必须保证少尘且通风良好,冷水机产生的热风必须排出室外;

七、切割气体要求:切割所用气体的纯度以以下气体纯度作为参照,客户可根据切割效果实际情况选择气体的纯度:

氮气:99.7%(普氮或液氮) 普氧:99.5% 纯氧:99.95%

八、冷却水要求

1、必须使用去离子水或蒸馏水,如做不到可用桶装纯净水代替,但不能使用矿泉水,否则影响激光器的使用寿命;

2、冬天结冻的地区,冷水机须置于 0 ℃上的环境中.

九、激光器的安装要求

1、激光器在安装和吊装时,激光器倾斜角小于 5°;

2、激光器的周边空间要求:激光器周边1.5 米的空间,顶部距房顶允许到 1 米的空间; 3、工作环境温度及湿度:工作温度 25℃±2度波动小;湿度小于 75%,不会冷凝结露。建议:如果客户环境比较差,激光器必须独立房间,装空调;

4、地板地基要求:地板负荷:地板负荷大于 1500kg,地板必须平坦并被校平

5、激光器周边不能有运行震动过大的设备

20000W激光切割机样品图片

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客户案例

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