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尼龙拖链开裂的原因

时间:2022-03-22      阅读:832

  尼龙拖链的材料是使用增强尼龙,具有较高的压力和抗拉负荷、良好的韧性、高弹性和耐磨性、阻燃、高低温时性能稳定,可以在室外使用,尼龙含量的多少决定了拖链的使用强度和耐磨性以及运行起来的噪音大小。尼龙含量从5%-17%不等,但超不过19%。一般都是30%左右的含量。
 
  在工程尼龙拖链的生产中,有时会出现裂纹、开裂等情况,在当前对产品质量要求的越来越严格的今天,我们一定要保证产品的生产质量,而在生产中的这些常见的原因又有哪些呢?
 
  1、原材料质量问题。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而工程尼龙拖链中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的zui后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
 
  2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。
 
  3、淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。
 
  4、电火花加工产生应力。产品的表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到zui小,所以工程尼龙拖链必须进行抛光方法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。
 
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