胶辊型磁性分离器是由驱动电机、箱体、磁辊、胶辊等部分组成。减速机带动磁辊作圆周运动，含有杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后由刮板将杂质与磁辊分离并使之落入集污箱。用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。磨床磁性分离器是一种通用性分离设备。
 

　　主要特点：
 

　　1、根据冷却液中杂质形态和含油情况可选胶辊型磁分器及梳齿型磁分器；
 

　　2、胶辊型磁分器根据现场具体情况可选电机内置型与外置型；
 

　　3、为方便吸附在磁分器表面上的杂质充分掉落，胶辊型磁分器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构，只有外筒转，减省动力消耗,节能明显。
 

　　产品特点：
 

　　1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。
 

　　2、磁辊充磁均匀，分离出的磨屑、铁粉干燥。
 

　　3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。
 

　　4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大，分离效果好。
 

　　5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。
 

　　6、体积小，安装使用方便，可按机床特定空间设计与制造。
 

　　主要应用：
 

　　胶辊型磁性分离器广泛应用于磨床磨削液中杂质的分离，特别适用于磨床、数控机床、齿轮加工机床等，该磁性分离器分离效果好，无耗材，单机流量从25L/min到1500L/min不等。