在摇臂钻床工件加工过程中经常会出现主轴箱和导轨间隙变大的现象。对于摇臂钻床的这种常见现象该如何解决呢。下面就上述问题，我公司技术人员专门进行总结并和大家分享此现象产生的原因已经3种解决方法。

一、摇臂钻床主轴箱和导轨面间隙变大原因分析

1. 镶条调整主轴箱和导轨间隙不合适。

2. 压板调整间隙矩形导轨常用的压板装置不合适。

3. 压板调整功能不完善。

二、摇臂钻床导轨面和主轴箱间隙变大解决方法

1. 镶条主要用来调整矩形和直线型导轨的间隙从而控制其间隙能够正常，镶条应放在直线导轨受力较小的一侧。常用的镶条类型有平整形和楔形两种。并且，它主要靠调整螺钉移动镶条来变化的。在调整结束后，再用将镶条固定在直线导轨上。平镶条调整方便生产容易，但其缺点是镶条薄，并且，其只能在螺钉的几个点受力且容易变形。

2. 压板调整导轨和主轴箱的间隙时常用的压板装置不合适情况下可以进行修复即：用钳工配合刮研并以平整镶条使得导轨面和主轴箱之间的间隙达到规定的接触点。

3. 压板一般起到保护功能的切换。可以使得保护动作跳出，也可以保护停用必要时可以请专业人士协助调整。