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树脂结合剂一般是使用酚醛树脂为主体的热硬化性树脂。由于树脂砂轮有良好的研磨性及表面加工度，最小碎裂（Chipping）等特性。广泛被使用在超硬合金，工业陶瓷，玻璃，矽等硬脆材料到高速钢，铁系烧结合金属等等铁系材料。

砂轮之优点

树脂结合剂在控制耐磨耗性，耐热性，磨粒保持强度，润滑性之目的方面，一般而言，可在酚树脂中添加有机，无机及金属等填充材料。

树脂砂轮，由于杨氏系数小，其有[加工能力高][研磨烧焦少][良好的加工面粗度]，[最少碎裂（Chipping）等特性]。

树脂砂轮之钻石磨粒或CBN磨粒与结合剂者不一样，呈不规则形状，部分会有微小的破碎，于研磨时，经常会产生新的切刃，此外，由于其磨粒保持力较弱，所以依据凹凸不平的磨粒表面做金属披覆的方法来提高磨粒之保持粒。

树脂砂轮，一般而言，都使用在湿式加工上，若在其中添加可以抑制研磨加工时产生的热之填充材料，以提升其研削性，则亦用于干式加工作业上。

树脂砂轮和金属砂轮相比较时，由于其磨粒保持力较差而造成寿命较短，但在瓷金，陶瓷等难研磨材料之加工方面，能发挥其持续性的良好研磨效果。

钻石砂轮之用途：

使用在超硬金属，瓷金，陶瓷等之精密研磨加工上。

由于结合剂具有弹性，故被使用在要求良好表面粗度之矽，玻璃，陶瓷之电子零件材料等之精细研磨加工。

CBN砂轮之用途：

① 钻石砂轮不适合高速钢，铁系烧结金属，铸铁等铁系材料之研磨加工。

② 与一般传统砂轮相比较，CBN砂轮之磨料强度较高，适合用于难研磨材料之工件。

③ 与一般传统砂轮相比较，由于磨耗极小，能够进行精密研磨加工。