激光切割机由于其各项优点，已广泛应用于钣金加工、厨具制作、广告制作等方面。激光切割由于其各项优点，让切割过程更容易，更好的解决了企业在切割过程中遇到的各项问题。

但是，在切割过程中出现切割机工作不连续的问题，该怎么去解决呢？下面让我们来看看其存在的原因。

一般出现这种情况，大概有以下三种原因：

第一种情况：切割过程中突然停止后再重新启动；这种情况也会出现切割不连续问题，所以在操作过程中要严格按照说明书来进行操作，不可肆意妄为，最后导致切割机的损坏。

第二种情况：编程错误；机器在进行切割时，首先是按照系统默认程序进行切割。首先是进行先划线再进行切割。如果在操作激光程序时，封闭区域没有封闭。就会导致在切割后，局部钢板和整体有连接。这时，工作人员再进行手工切断就极易导致板材的报废。所以，这需要有编程人员具备相关知识储备，在进行切割时要仔细检查，避免出现错误。

第三种情况：辅助气体的换气过程；在切割过程中，辅助气体一方面是为了加强与金属材料的反应，加快切割速度。另一方面，也是为了吹落熔化或气化的金属，清洁切缝。在辅助气体用完的时候，机器会自动停止运行，更换气体后才会继续运行。这样就会导致重新切割的地点和停止的地点略有不同，所以导致切割过程的不连续问题。根据实际操作经验积累，在更换气体重新切割时，应将切割速度降至正常切割速度的5%，同时按启动键和速度提升键来进行继续切割。这样可以避免出现不连续的问题。

无论是钛钢、不锈钢还是钛合金，都可以使用这种方法来实现切割机的工作连续性，来提高切割的质量。