数控机床铸件主要是对主轴箱起支撑作用，满足主轴箱的Z向的运动，机床立柱铸件要有较好的刚性和热稳定性。在设计环节，通过机床动力学，对机床立柱铸件进行受理分析。机床立柱铸件为A形结构，*排除机床在加工过程中机床立柱铸件产生的偏移摆动，使机床工作台的承载量是其他机床的2-3倍。优良的设计和铸造工艺。机床立柱铸件的重量占机床总重量的很大比重，同样在机床的总成本中也占相当大的比重，要使用尽量少的材料，达到高的刚性。
数控机床铸件的设计特点：
1、合理的结构程度和加强筋的搭配、使数控机床床身铸件抗扭抗震提高刚性；
2、为使数控机床床身铸件具有良好的静刚度，应注意合理选择机床立柱铸件的结构形式，机床立柱铸件采用封闭的完整箱体结构，机床立柱铸件采用封闭式截面，合理选择及布局隔板和筋条，尽量减小结合面，提高部件间接触刚度等。纵向隔板主要提高机床立柱铸件抗弯刚度；横向隔板主要提高机床立柱铸件抗扭刚度；斜向隔板兼有提高机床立柱铸件抗弯刚度、抗扭刚度的效果。

数控机床床身铸件浇注时应严格遵守下列操作要领：
1、数控机床床身铸件浇注人员必须按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。
2、浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。
3、为确保机床铸件质量浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不*燃烧而损害人体健康和污染空气。
4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
　　5、为提高生产率以及做到安全生产，应选择正确浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口。