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V8P高速加工中心(直连)是我公司引进中国台湾技术生产的新一代高速数控机床,在操作和性能上皆优于同类型机床。在结构设计上,具有高刚性的C型结构设计,并以肋骨做刚性强化。
高速加工中心的机械结构与高速铣床有很多相似之处,加工范围也很相近,只是高速加工中心控制功能先进,加工精度要高于普通高速铣床。另外,由于高速加工中心具有自备刀库和自动换刀装置,可以实现一次装夹多工序的连续加工,因此自动化程度更高,更合适多工序零件的加工。
所有零部件的接触面皆施以精密的手工铲花,能确保机床长期使用的精度。X/Y轴采用两种线性导轨:滚珠及滚柱线轨,用户可根据自己需要选择。Z轴采用滚柱导轨,采用线性导轨使机床具有较高的刚性、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移及获得*的循圆精度。机床自带储气罐,有手动排屑功能。主轴采用直连结构,zui高转速可达12000/15000/18000转,可进行高精度、高效率的加工。
V8P主要规格参数 | |||||
项目 | 名称 | 单位/Unit | 参数/Parameters | ||
工作台 | 工作台面积 | mm | 500×1000 | ||
T型槽(数量×宽度×间距) | mm | 5×18×100 | |||
行程 | 左右行程(X轴) | mm | 850 | ||
前后行程(Y轴) | mm | 500 | |||
上下行程(Z轴) | mm | 550 | |||
加工范围 | 主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 582 | ||
主轴端面至工作台面距离 | mm | 100~650 | |||
外形尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2460×2355×2860 | ||
重量 | 工作台大承载重量 | Kg | 500 | ||
机床重量(约) | Kg | 5500 | |||
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40 | |||
主轴功率(基本配置) | Kw | 7.5/11 | |||
高转速(基本配置) | rpm | 12000 | |||
进给(直联) | 高进给速度 | mm/min | 10000 | ||
快速移动速度(X/Y/Z轴) | m/mim | 48/48/32 | |||
刀库 | 刀库容量 | T | 24 | ||
换刀时间 | s | 2.5 | |||
定位精度(国家标准) | 定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.008 | ||
重复定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.005 |
高速加工中心V10B是一种装有程序控制系统的自动化机 床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从 而使机床动作并加工零件。
高速加工中心V10B床身、工作台、床鞍、立柱、主轴箱等主要零件均采用高强度孕育铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用三维优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。可实现铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等工序,主要用于矿山、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业,可用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件。适用于中小批量、多品种的生产,也可进入自动线流水线式生产。
V10B主要规格参数 | ||||||
项目 | 名称 | 单位/Unit | 参数/Parameters | |||
工作台 | 工作台面积 | mm | 610×1200 | |||
T型槽(数量×宽度×间距) | mm | 5×18×100 | ||||
行程 | 左右行程(X轴) | mm | 1000 | |||
前后行程(Y轴) | mm | 620 | ||||
上下行程(Z轴) | mm | 630 | ||||
加工范围 | 主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 667 | |||
主轴端面至工作台面距离 | mm | 120~750 | ||||
外形尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2850×2500×2820 | |||
重量 | 工作台大承载重量 | Kg | 800 | |||
机床重量(约) | Kg | 6800 | ||||
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40 | ||||
主轴功率(基本配置) | Kw | 11/15 | ||||
高转速(基本配置) | rpm | 10000 | ||||
进给(直联) | 高进给速度 | mm/min | 10000 | |||
快速移动速度(X/Y/Z轴) | m/mim | 36/36/30 | ||||
刀库 | 刀库容量 | T | 24 | |||
换刀时间 | s | 2.5 | ||||
定位精度(国家标准) | 定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.01 | |||
重复定位精度(X、Y、Z) | mm | 0.005 |