一、产品外形结构
1、第二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品, 双缸串联结构、全钢结构设计、制作，外型美观，结构可靠。
2、前托料由三组滚筒组成，调节轻松，输送方便。
3、 运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。*的钢性结构设计，使机身在满负荷使用时变表极小，保证了刀片的耐用性。
4、整体Q235钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度和抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，工作台面上还装有送料滚筒，操作轻便。
5、采用振动时效技术进行消除内应力处理。整体框架采用喷砂方式除锈，并喷有防锈漆。
二、主要性能特点
1、刀片间隙的调整由蜗轮蜗杆控制，适应不同板厚及材质的剪切需要。
2、刀架剪切角的调整由系统控制，液晶显示,能在0.5°～2.5°范围内调整，可使剪切材料变形量减少到理想的状态, 剪切角度液压电控无极调整：剪切角增大剪切能力增加（可适当超负荷剪切），剪切角减小剪切速度加快。
3、后挡料的调整由蜗轮减速电机传动，确保了后挡料的挡料精度（≤±0.10㎜）液晶显示准确、方便。
4、上刀架采用1°前倾角，既便于落料，又提高了制件的几何精度。
5、上、下刀片可使用四个刃口剪切，采用优质刀片材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用寿命。
6、剪切行程可任意调整，既提高了工作效率，又可实现分段剪切功能, 液晶显示准确、方便,。
7、剪切次数设有自动计数、定数功能，减少了繁琐的清点工作, 液晶显示。
8、采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度；
9、刃口间隙手动转轮调整，数显盘显示；
