斜床身数控车床、车铣复合

CK46D斜床身数控车床、车铣复合

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-08-18 14:09:53
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产品简介

斜床身数控车床、车铣复合

详细介绍








CK46-D

床身回转直径

450mm

托板回转直径

160mm

加工长度

450mm

托板长度

780mm

床身结构

30°整体斜床身

托板到主轴中心距离

80mm

主轴鼻端

A2-5

主轴转速范围

50-4500r/min

主轴通孔直径

56mm

主电机(C轴)功率

7.5kw

动力头规格

4+4

动力头功率

2.3kw

动力头转速

3000r/min

动力头中心距

60mm

行程

X

500mm

Z

450mm

Y

240mm

刀架形式

8工位液压刀塔

4+4动力头 4+4

快速移动速度

X

24000mm/min

Z

24000mm/min

Y

15000mm/min

X/Y/Z定位精度

0.006mm

X/Y/Z重复定位精度

0.003mm

主轴(C轴)分度定位精度

0.02”70角秒 arc-second

主轴(C轴)分度重复定位精度

0.006”20角秒 arc-second

重量

3t

外形尺寸

2500X1800X1800mm


1、 整体底座,滑座、托板、主轴箱等主要基础件均采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,经过多道工序消除应力,使底座具有更高的结构强度和稳定的尺寸精度。滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨为中国台湾或进口优质滚动直线导轨,配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;
3、 X、Y、Z进给轴采用中国台湾或进口高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、 采用品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速高,温升小。
5、 采用液压卡盘或夹头夹持工件,夹持精度高,加工效率高;
6、 X、Y、Z方向导轨、丝杠都采用不锈钢内防护密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、 动力头可采用灵活的配置方式,配置侧向4个动力头,端向4个动力头。方便两个方向的铣削,钻孔加工,每个动力头转速一致;
8、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
9、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10、 本机床操作方便,灵活快捷。

1.数控系统GSK988T;
2.X/Z轴伺服:广数伺服电机和驱动;
3.Y轴(垂向):广数伺服电机和驱动;
4.A轴(侧向):广数伺服电机和驱动;
5. B轴(端向):广数伺服电机和驱动;
6.主轴(C轴)电机:广数7.5kw伺服电机和驱动;
7. X/Z丝杠配中国台湾上银或银泰4010-C3滚珠丝杠;
8. X/Z线轨配中国台湾上银或银泰30线轨;
9. 主轴:套筒主轴配置NTN或NACHI主轴轴承;
10.主轴夹持方式:42筒夹头,选配中国台湾佳贺6”液压三爪卡盘;
11. 回转油缸:中国台湾佳贺原装油缸;
12. 丝杠轴承:NTN或NACHI滚珠丝杠专用轴承;
13.刀塔:中国台湾六鑫8工位液压刀塔;
14. 动力头:侧4+端4带Y轴动力头;
选配:油浴送料机,全自动送料机,接料器,排屑机,机械手,中国台湾佳贺液压

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