卧式加工中心在加工时排屑容易，对加工有利，能够大大提高生产效率。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
 

　　使用卧式加工中心时，需要留意的几大关键：
 

　　1、安装的环境
 

　　设备应当安装在远离震源、避免被阳光照射、没有热辐射和不在潮湿的场所。要是安装它的场所附近有震源，应当在设备的四周设置防震沟。若是不没置防震沟会直接影响到设备的加工精度及其稳定性，时间一长就会影响到电气元件接触不良，造成故障，影响稳定性。
 

　　2、电流电压严格控制
 

　　通常都是放在在加工车间了，而加工车间的机床设备众多，或多或少导致电力起伏大。因此设备安装的位置必须严格控制电压的电流和电压，必须把电源的电流和电压控住在设备准许范围之内，必须要保证电原的电流和电压平稳，不然会直接影响正常工作。
 

　　3、温差和湿度会直接影响设备
 

　　通常要处在不超30摄氏度的环境下才能正常运行，通常情況下设备的配电柜内都有安装排气扇和制冷机，以确保电子件和中央处理器处在恒温条件下运行。要是温度和湿度过高会造成控制系统的元器件寿命减低，引起设备故障无端增多。湿度升高的话，灰尘就会在集成电路芯片上增多直接引起接触不良和短路的故障产生。
 

　　4、机床出厂参数设置
 

　　用户在操作时，不可以任意修改加工中心原厂基本参数，由于那些原厂基本参数直接影响每个组件的动态特性，只有间隙补偿参数值能够依据实际情况来设定。若是要修改出厂设置参数应联系厂商，并在厂商专业人员指导下操作修改出厂基本参数。