在CNC车床上，高速电主轴一般采用直流调速方式。其中关键的操作方法有一般直流变频驱动操纵、矢量控制驱动操纵和立即转矩操纵。
　　普通直流变频调速为标量调速，其调速特性为恒转矩调速，功率与转速比呈正相关。普通DC变频电机运行动态性能不理想，低挡运行性能差，动力不足且不稳定，没有C轴功能。但由于结构简单，价格低廉，适合普通数控磨床、普通高速数控车床等。
　　向量控制技术仿效直流电机的操纵方式，采用电机转子磁场的定项，通过矢量素材转换完成驱动和操纵，具有优异的动态性能。向量控制驱动器在刚起动时具有很大的转矩值，加上高速电主轴本身构造简单，惯性力不大，故起动瞬时速度较大，能完成瞬时速度达到允许的极限。该驱动方式有开环增益和闭环控制两种。后一个能完成位置和速度反馈，不仅动态性能好，而且也能完成C轴功能；前一个动力性能差，不具备C轴功能，但价格更便宜。
　　瞬时转矩控制是继向量控制后发展起来的高性能交流调速技术。它控制思想新颖，结构简单明了，更适用于机床主轴的传动。由于主轴高速转动，速度范围大，瞬时准停器和高速准停器的动态特性，以及静态数据的规定性，使其成为交流变速系统中的一种网络技术。