◇ 工业陶瓷结构

工业陶瓷材料的先天物理性能，如温度稳定性﹑三轴热匹配性﹑

抗时效稳定性﹑刚性等远优于铝合金等金属结构的测量机。

◇ ◇ 三轴“自纠偏平稳“传动系统。

传动平稳性﹑安全性优于齿条/ 带传动的测量机

◇ ◇ 4 ℃ / 天的较宽松温度要求

优于仅允许 2 ℃ / 天的热敏感型测量机

◇设备精度 10 年稳定保障

Operation运行方式

Full CNC and manual via hand-box joysticks

全自动CNC 或手动（通过使用操纵杆）运行

Renishaw Probes – RENISHAW侧头系统

PH10M - Laser probes.

Guide-ways导轨

Ceramic bridge and granite table

陶瓷横梁及大理石平台

Bearings轴承

LK unique low gap, high efficiency air bearings

LK*的小间隙，高效率空气轴承

Drives驱动系统

Zero hysteresis friction drives on all axis

每轴0滞后摩擦驱动

Temperature conditions温度条件

20ºC ± 2ºC, maximum gradient 1ºC per hour, 2ºC per 8ºC hours

20ºC ± 2ºC, *大温度梯度变化 1ºC / 小时， 2 ºC /8 小时

Integra系列的测量范围（mm ）

三坐标本体

1-1 ．Integra 的材料特性

Integra 采用第四代测量机材料--- 工业陶瓷制造横梁和测臂（主轴），综合了花岗岩材料

的稳定性和铝合金材料的动态性优势，同时避免了花岗岩材料动态性差和铝合金材料稳定性

差的缺点：

◇ 温度稳定性

工业陶瓷的热膨胀系数仅约为铝合金材料的1/4 或钢的1/2 。

◇ 热匹配性

工业陶瓷与花岗岩（���作台）的热膨胀系数之比约为1׃1 ，三个精度轴热匹配。

◇ 导轨原始精度

工业陶瓷导轨采用磨削成型，精度等级远高于挤压成型的铝合金导轨。

◇ 抗时效稳定性

金属材料成型后，内应力释放将导致构件随之变形，且周期很长，而非金属材料几乎没有

残存内应力。

◇ 刚性（弹性模量）

工业陶瓷的弹性模量（杨氏模量）约为铝合金材料的8 倍，如果考虑到此重要因素，其

“ 刚度/ 质量比” 参数约为铝合金材料的4 倍。即：在构件结构大致相同时，刚性相同时，工业陶瓷仅需1/4 的质量；或：重量相同时，工业陶瓷横梁刚性是铝的4 倍。 工业陶瓷结构更接近于“ 准刚体模型” 。

◇ 抗锈蚀性

工业陶瓷属于非金属材料，根本不生锈，且内外材料一致（非镀层），易于保养。

综上所述，从计量学角度讲，工业陶瓷更加符合制造精密测量仪器的材料技术要求，这些先天的物理特性（客户可自行在基础物理学或材料学相关教科书中查证），是精度补偿，温度补偿等后补手段所无法*替代的。

1-2 ．Integra 三坐标 本体构成（1 套）

◇ 花岗岩材料工作台及导轨（台面均布M10 2 ⅹ50 夹持孔系）

◇ 中空结构工业陶瓷横梁（矩形结构使四个角受热均匀，不易产生三维热变形）

◇ 中空结构工业陶瓷测臂（主轴）

◇ 三轴气浮导轨（空气轴承）

◇ 三轴全闭环反馈系统（Renishaw 光栅/ 读数头）

◇ 三轴“ 自纠偏” 传动系统（安全、平稳）

◇ 测臂（主轴）气动垂向平衡装置

◇ 机内空气精过滤器和压力调节器

1-3 ．三轴“ 自纠偏平稳” 传动系统---- 安全的传动方式

绝大多数测量机采用“ 有齿传动” 或“ 无齿传动” 结构

“ 有齿传动” 指采用齿条、齿型带等传动方式，优点是可以大幅度提高“ *大加速度” 指标。但是安全性降低和传动平稳性降低。例如，采用“ 有齿传动” 结构的测量机，使用TP200 （高精度长寿命）测头时很容易误发信号、意外撞机时后果比较严重。

LK 则采用“ 无齿传动” 结构，即三轴滚动摩擦副传动。

安全性，机构自保护性。意外事故发生时，只要瞬间外力大于摩擦力，摩擦副将打滑。这样就在**时间产生保护，即机构具有自保性。反之，齿条、齿型带等传动方式动力很大，不具备机构自保护性，容易在其它保护措施生效之前的瞬间，造成不可恢复的破坏，而通常在这一瞬间撞击破坏性*大。

平稳性：齿条、齿性带等传动方式，因齿的影响易发生微小的震动和 / 或冲击，导致灵敏度较高的高精度测头误发信号。而滚动摩擦方式传动平稳得多。

自纠偏：传动系统采用 “ 固定 + 微悬浮 ” 的结构，以保障传动时与导轨平行。