铸件采用6263B车床床身-6263B车床床身-消失模及木型实型龙门磨床身-龙门磨床身-铸造，单件达到40吨以上，年生产量在10000吨左右。包括龙门磨尾座上体大型龙门磨尾座上体-龙门磨尾座上体-床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、龙门铣床身，大型龙门铣床身-龙门铣床身-连接梁等各类镗床床身机床床身-镗床床身铸件。

铣床床身加工特点

加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。镗床床身主要是用作镗床的工作台，材质为高强度铸 铁，镗床是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。镗床的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床床身是大型箱体零 件加工的主要设备。

铣床床身主要结构

1、底身、工作台、中滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、整体结构为床身式结构，铣头为大功率变频调速高精度铣头，铣头可在左、右30°范围内工作；主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴刚性大，调速方便、灵活。

3、主轴箱可手动、机动上下升降完成机动进给和快速移动，操作方便、快捷。

4、床身上纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。

5、工作台X向行程可达1000mm，拓展了机床加工范围， Y、Z向导轨为宽矩形导轨，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，减小低速爬行，提高精度，延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的   运转;同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

处理铣床床身的步骤

1.经过机械加工后的大型机床铸件，涂漆前   用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保      表面的油污和其他污物。

2.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前   充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

3.大型机床铸件涂装前要对铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以   。

4.采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。

5.填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前   充分搅拌均匀。

6.在腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯   道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。