除具有车削的所有功能外，车削铣削复合加工中心还可以进行动力刀的径向加工，钻孔，攻丝，端面切割，侧切，侧铣，角钻，曲线铣削等。可以完成机床通过零件的全部加工步骤，可以一次装卡完成整个或大部分加工过程，可以显着提高生产效率。

车铣复合加工技术的发展对其相应的数控编程提出了更高的要求，这也是制约车铣复合加工中心设备在实际生产和应用中的重要因素。

目前，通用凸轮软件编译后的NC程序是独立的。为了实现复杂的自动和完整的加工，例如车削铣削复合物，有必要对这些独立的加工程序进行集成和集成，这是非常困难的，并且对工艺人员提出了很高的要求。

1.三轴联动车削：通过第三轴上的旋转头，同步加工可以进一步提高机床的铣削效率。通过在车削过程中同步调整进给角，可以一次完成复杂的工件几何形状。链接粗加工和精加工的两种特殊策略使编程更加简单和可靠。在这里，您可以使用同步线来控制第三轴的运动。在同步线之间自动计算第三轴的同步运动。

2.高性能和高效率车削：高性能部件增加了新的车削功能。新型高性能车削/粗加工模式。这是通过将成熟的摆线铣削概念应用于车削来实现的。优化的连接路径和平稳的机床运动确保了高性能加工。用户将能够利用刀片在材料中的这种特殊切割性能，从而提高加工的可靠性并缩短加工时间。