● 该线总长约38米,主要由料架、翻转机构、送料机构、料料辊道、机械手（定位小车）、打印机床、冲孔机床（2台）、剪切机床、压料机床（3台）及出料分选机构所组成。
● 两台冲孔机床相对配套，分配在角钢的两翼上进行冲孔。
● 压印机床有八组字盒，由八位油缸根据需要自动换位。
● 机械手完成X方向的运动，两台冲孔机床完成Y、Z轴方向的运动。
● 液压系统与机床分离，工作压力为25Mpa。

优点：

● 上料、打印、冲孔、剪断、分选堆垛、均实现自动化，制件精度好，生产效率高。
● 采用计算机优化排料，材料利用率高。
● 冲头更换方便。
● 数控系统上位机（商用计算机）与下位机（可编程程序控制器）通讯可靠，编程简单。

适用范围、性能、特点：

● 该生产线主要用于送变电行业的铁塔生产以及金属结构厂使用，可按预先输入的参数，在角钢的两个直角边上自动完成打印字号，冲孔及定长剪断。
● 专用性：具有批量生产的特点。
● 可变性：适用于在不同规格的角钢上冲制不同的孔径，在同一台冲孔单元上可安置三种不同规格的冲头。
● 机、电、液一体化。
● 计算机控制、自动化程度高，制件精度达到GB2694-81“输电线路铁塔制造技术条件”中有关条文的规定。