磨床磁性分离器早已应用于磨削加工净化磨削液，它依靠磁辊清除铁屑和其他导磁金属末。当脏的磨削液流过缓慢旋转的磁辊时，磁辊会吸住其中的铁屑(磨屑)，并将其带出磨削液流动区，经橡皮压辊挤压脱水，然后依靠贴着磁辊的刮板把磁辊上的磨屑刮下。

　　磨床磁性分离器在磁辊下设有半圆形导流板，在磁场作用下使磁性的固体粒子(含砂轮末)一起粘附于磁辊上，所以这种磁性分离器也能清除部分其他非磁性杂质。它适用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的净化。

　　磨床磁性分离器格外适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精密加工机床冷却液的净化.磁性别离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，别离器滚筒用强壮的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑别离出来，完成主动别离。从而进步加工商品质量，降低成本，进步出产功率。

　　磨床磁性分离器维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护磁性分离器的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

　　1.清洁磁性分离器内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

　　2.整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

　　3.润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

　　4.安全遵守安全操作规程，不超负荷使用磁性分离器，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

　　磨床磁性分离器维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容包括：

　　1.磨床磁性分离器要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

　　2.日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

　　3.检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。