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1.双油缸结构,采用行程可调限位式液压缸。
2.滑板同步机构采用扭力轴齿轮、齿条强迫和机械挡块。 3.机动控制油缸挡块高低及后挡料位置,并设有数字显示及手动微调。(油缸挡块调整采用蜗轮机构传动,后挡料调整采用锥齿轮机构传动)。
4.挠度补偿采用上模斜铁单独调整。
5.配标准模具
6.配标准前托料架
注意:
(1)100T以上(包括100T)的行程可调限位式液压缸采用缸中缸结构,增大了工作面积,减小了回程面积,实现了以小排量动力泵源,达到同样的速度,改善了系统的工作环境。
(2)250T以下(包括250T)挠度补偿采有上模斜铁单独调整;320T以上采用下工作台斜铁全长整体调整(即工作台设有斜楔式挠度补偿机构,控制工作台加凸量,可在工作台全长上获得挠度补偿;其用若干个带斜度的两块加凸板组成,它们可以相对移动,形成一簇位置加凸的理想曲线。工作台补偿采用纵、横向手动控制(控制预凸加量)。
(3)320T以上为拼装结构。