W11S系列液压上辊式卷板机结构特征
1、主传动系统：位于机器右方，由主电机、带轮、减速机、输出齿轮等组成，系统可正反转，提供工作动力，通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊，使下辊转动，依靠摩擦力带动板材进给，完成卷制工作。
2、下辊及水平移动部件：下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊轴套、下辊齿轮组成，下辊用优质碳素钢制成，整体调质，辊身表面HRC48～55。水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动，实现工件的预弯。
3、上辊部件：由油缸、轴承座、轴承、上辊等组成，上辊为鼓形以补偿变形产生的部分挠度。上辊用42CrMo制成，调质处理，辊身表面HRC56～62。
4、托辊部件：由托辊组合、斜楔机构、螺旋机构组成，调节螺杆带动对面安装的两组斜楔靠拢或分离，从而使托辊组合升高或降低。托辊为45钢制造，经调质淬火处理。
5、翻倒装置：由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成，翻倒液压缸工作，带动翻倒机架翻倒和复位，翻倒机架翻倒时，可以从翻倒端沿轴向取下工件。
6、机架：由机架、滑板和轴套组成。机架体为焊接件，退火、喷丸处理，用于安装主液压缸，并带动上辊部件作水平移动。
7、底座：箱式焊接结构，退火、喷丸处理，用于安装各部件。
8、平衡装置：由横梁、支板、拉杆等组成，用于压住上辊尾端，使上辊在翻倒机架翻倒后保持平衡，便于卸下工件。
W11S系列液压上辊式卷板机技术参数
W11S系列液压上辊式卷板机特点
1、高精度的端部预弯：自由地设定直边长度，上辊直接加压预弯，能够完成高精度的端部预弯。
2、NC控制，高的生产效率：卷制制品工艺参数NC化，操作简单，效率大幅度提高。
3、制品精度超群：上辊呈鼓形状，下辊的下部有托辊配合调节，连续弯曲，从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的制品。
4、作业的安全：两下辊固定，上辊上下，左右移动，工件不随工作辊移动，作业者安全。
5、整体式结构，基础简单，移动方便：设备采用整体式底盘，无须地脚螺栓，基础简单，移动作业场所方便。
6、不同的用途，相应的控制方法。
W11S系列液压上辊式卷板机安装
1、安装前的检查：机器安装前应先根据装箱单检查各零部件、标准件数量是否正确，根据总装图，确定零部件的安装位置，根据地基图的要求，检查地基的浇注情况。
2、机器的安装：机器应按地基图的要求，安装在坚固的地基上，调正水平，紧固地脚螺栓，再进行电气控制部分的接线和液压部分的管路安装。
3、机器的安装检查：机器安装完成后，需进一步检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活，电气控制部分的接线和接地线是否正常，液压部分的管路接头是否完好，各润滑点是否加足油，以待试车。
W11S系列液压上辊式卷板机操作流程
1、操作前检查减速箱内油量，各润滑点情况，液压油箱油位。
2、接通电源，电源指示灯应接通。
3、翻倒侧机架应复位状态。
4、主电机的温度应在规定的范围内。
5、启动油压电机。
6、对于正式操作，全部用可移动式操作按钮箱，以点动方式进行操作。
7、在操作过程中如需长时间停止工作，油泵应停止工作，防止油液发热。
8、只有当上辊处于最上位置而且处于中间位置时翻倒侧机架才能翻倒。
9、操作终了让上辊下降与下辊接触，关闭油泵电机，切断电源。
