KURAKI的高品质单程珩磨-内径精密加工专用设备-仓敷机械株式会社手机版

详细介绍

KIP系列机床的诞生源自高精度定位及高精度镗铣主轴技术等KURAKI引以为豪的丰富的机床开发技术。通过单程珩磨这种划时代的技术，只需单次刀具动作，即可完成φ1～50mm的小直径精密磨削，在缩短加工工序、扩大工件加工种类方面，为客户提供强有力的支持。

可显著提升精密磨削效率的单程加工

单程珩磨是一种划时代的加工方法，只需将刀具在工件内径通过1次，即可完成高精度的磨削。通过一边对专用的电镀金刚石施加旋转切削运动和微振动，一边朝上下方向往返一次，只需1台设备即可完成从粗磨削、珩磨精加工，到镜面加工的全部加工内容。与传统的珩磨相比，所需的加工时间得到大幅缩短，且具备稳定的生产节拍，可实现高效且稳定的生产线。

通过微振动，可有效排出切屑，防止出现堵塞或工件划伤问题。此外，可保障流畅的磨削剂供给，对工件和金刚石的温度上升起到抑制作用。

由本公司自主设计的高精度专用刀具

专为KIP系列机床研发研制的钻石/CBN刀具，全部由经验丰富的技术人员按照客户的加工内容进行设计和管理。通过再电镀处理，可反复再造金刚石颗粒，实现良好的性价比。拥有很高的金刚石颗粒保持强度，即使是高硬度的淬火钢，根据加工条件，也可单程完成大约0.1mm直径的切削。繁杂的刀具直径调整作业也变得易于反掌。

主轴单元的前端采用了高精度的弹簧夹头，提高了交换刀具的重复精度。通过附加选配项的自动刀具交换装置ATC，可进一步实现自动化。

可满足多种多样的工件材料及加工形状的需求

在单程珩磨方面，通过对振幅和振动次数进行设置，可对研磨余量较大的工件实施重研磨。此外，还可应用于铝材、不锈钢等切屑较短、容易引起堵塞的软材质和不易加工的材料。可对主轴的旋转和振动分别实施驱动，因此可实现仅通过纵向振动完成的加工等（KIP-50、KIP-200除外）。

■可加工的材料例: 铸铁、钢材（淬火钢）、不锈钢、铝合金、铜合金、超硬材料、陶瓷材料等
■加工形状例: 带有键槽、通孔的孔、异形状

KIP系列加工事列

种类		汽车
品名		接插件	齿轮	导套
形状
尺寸		φ6×23mm	φ16×20mm	φ10×65mm
材质		SUS440C	SCM220	铝
加工工序		3	3	2
加工时间		18sec	12sec	12sec
加工精度	圆形度	0.2μm	0.3μm	0.5μm
	圆柱度	0.4μm	0.5μm	1.5μm
	粗糙度	Rz 0.2μm	Rz 0.5μm	Ra 0.7μm
加工余量		30μm	80μm	50μm
机种		KIP-50	KIP-300	KIP-300

种类		油压部件	陶瓷
品名		阀门壳体	导套/衬套
形状
尺寸		φ18×50mm	φ2.5×12mm
材质		FCD500	陶瓷
加工工序		2	4
加工时间		30sec	18sec
加工精度	圆形度	0.6μm	1.0μm
	圆柱度	2.0μm	1.0μm
	粗糙度	Rmax 1.5μm	Rz 0.8μm
加工余量		30μm	10μm
机种		KIP-300	KIP-50

注記：上述数值，为一定条件下加工得到的数值。

产品简介

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可显著提升精密磨削效率的单程加工

由本公司自主设计的高精度专用刀具

可满足多种多样的工件材料及加工形状的需求

KIP系列加工事列