大幅面光纤激光切割机是上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。
它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上*的技术产品之一。
大幅面光纤激光切割机是采用进口*的光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。是集*的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的*设备。
随着激光技术的不断升级，激光设备是朝着全自动化方向加速发展，而自动调焦工艺就是衡量大幅面光纤激光切割机是否达到全自动水平的标准之一。光纤激光切割机是根据发光光束与反射光束所形成的角度来测知切割距离，并实现自动对焦，而不同的材料，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。
光纤激光切割机在切割过程中是怎么进行自动对焦呢？在切割的过程中，喷嘴与工件之间的距离一般都是固定的，即喷嘴高度不变。当聚焦镜的焦距不能改变时，那要通过什么方式实现自动调焦呢？
一种是可以改变聚焦镜的位置，它可以改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。
另一种是在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。
自动调焦功能不仅能实现设备的自动化目标，还能显著的提高光纤激光切割机的加工效率——厚板穿孔时间缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置。
大幅面光纤激光切割机被应用于智能工业中，将具有环境感知能力的各类终端、基于泛在技术的计算模式、移动通信等不断融入到工业生产的各个环节，大幅提高制造效率，改善产品质量，降低产品成本和资源消耗，将传统工业提升到智能化的新阶段，助推智能工业迈步向前。
新百超大幅面光纤激光切割机产品SBC-FCSG系列的主要技术参数：
