手柄分类：

按照手柄材质分为：胶木、铁、锌合金、钢质等。
按照工作性能可分为：、转动、锁紧、可调、可折、套、杆、座、摇、三球等。
按照外型还可分为：、直、转动、曲面转动、小转动、钢质镀铬、七子（可调位紧定）、可折、长套、套、椭圆套、球、杆、座、圆盘座、锁紧座、定位座、三球、定位、球头、斜锥柱等

工艺辨别

机械附件行业有主要有两类材质分别是塑料、钢件。钢件有机床加工的和铸件区分。塑料有热固性塑料和热塑性塑料之分。具体的这里就不讲那么详细了，下面看主要四种工艺是怎么辨别优略的。
一、车床加工钢件：
1、测量尺寸是否严格按照行业执行标准加工（重点看安装尺寸）。
2、螺丝部分是挫制螺纹还是机床板牙套出来的，这里要重点区分，搓出来的螺丝精准度、硬度都不是很好并且表面粗糙。
3、表面处理是否光滑无毛刺，防锈处理工艺是否过关。
二、铸件后期车床加工处理
1、看安装部位、螺丝的精准度及整体尺寸是否*按照机械部标准加工。
2、表面是否粗糙、有砂眼。
3、表面处理是否光滑无毛刺，防锈工艺是否过关。
三：热固性塑料
首先介绍一下用于制作热固性塑料原材料是酚醛塑料，俗称胶木、电木，英文简写PF。胶木具有绝缘、耐摩擦、不伤手、硬度强、无污染、耐腐蚀等性能，并且表面光亮。
1、观看胶木表面是否光亮无毛刺。
2、采用的螺丝、嵌套是否够等级，精准度及防锈工艺是否过关。
3、整体测量有没有按照机械部行业标准加工。
4、的螺丝、螺纹嵌套是预埋在胶木里的。一般来讲预埋在里的螺丝要有六角螺帽、全牙螺纹来防止螺丝在里360度旋转或是脱落，有些厂家还会在六角螺帽全牙螺栓的基础上添加一个六角螺母增强其牢固性。
四、热塑性塑料的检测方法与胶木相同。
热固性塑料与热塑性塑料性能差异：
热固性塑料机械强度很高，表面光亮。耐腐蚀性能好、耐温条件范围大、不变形，但是它比较脆，不能承受重物重击。
热塑性塑料种类繁多，在耐酸、耐碱、耐化学试剂、耐摩擦、耐温等性能方面各有优劣详细了解请参考本站技术文章里常见塑料材质性能介绍，其共同点与胶木比较：有韧性、受到过大外力会过多过少变形，但不会碎掉。