高精度坐标磨床 J350G 规格和标准特性
时间:2022-08-24 阅读:891
高精度坐标磨床 J350G
规格和标准特性
砂轮进给范围为 -3 ~ +50mm,可以用一个砂轮连续磨削多种特征和多种孔径。
标配 15" 触摸面板 LCD 屏幕和专门开发的对话式编程软件 (G-MAPS)。标配
整机外壳盖以提高安全性和人体工程学。
新的紧凑型设计布局包含多个辅助设备,包括冷却系统。 (机器总占地面积比以前的型号减少了 50%)。
机器规格
工作范围 | |
工作台纵向行程(X 轴) | 500 毫米 |
鞍台横向行程(Y轴) | 300 毫米 |
最大,工作台面到磨削主轴鼻端的距离 | 450 毫米 |
桌子 | |
工作面(长/宽) | 700 / 350 毫米 |
T型槽数/宽度 | 7 / 50 毫米 |
T槽宽度 | 10 毫米 H7 |
允许的工作台负载 | 300 公斤 |
主轴 | |
行星转速 | 5~300分钟-1 |
磨削进给行程(U 轴) | -3 ~ +50 毫米 |
套筒(Z轴) | |
套筒(z轴)行程 | 100 毫米 |
Z轴斩波行程 | 95 毫米 |
最大限度。斩波次数(25mm行程) | 200 次/分钟 |
喂养 | |
快速进给 - 工作台 (X),鞍座 (Y) | 2,000 毫米/分钟 |
快速进给 - 套筒 (Z) | 3,000 毫米/分钟 |
快速进给 - 主轴 (C) | 2,600° /分钟 |
磨削进给 - 工作台 (X),鞍座 (Y) | 0.1 ~ 2,000 毫米/分钟 |
磨削进给 - 套筒 (Z) | 0.1 ~ 13,000 毫米/分钟 |
磨削进给 - 主轴 (C) | 0.1 ~ 2,600° /min |
主轴头 | |
W轴行程 | 300 毫米 |
磨头 | |
高频电机 - 用于低 (HFM-HV) | 9,000 ~ 45,000 分钟-1 |
高频电机 - 用于高 (HFM-H) *选项 | 18,000 ~ 90,000 分钟-1 |
高频电机 - 用于高刚度 (HFM-HS) *选项 | 9,000 ~ 30,000 分钟-1 |
高频电机 - 用于 ATC (HFM-ATC) *选项 | 9,000 ~ 30,000 分钟-1 |
空气涡轮 (ATM-II) *选项 | 最大 175,000 分钟-1 |
精度(X、Y、Z 轴) | |
精度(X、Y、Z 轴) | ±0.0007 毫米 |
数控装置(液晶显示器) | |
数控装置(液晶显示器) | FANUC 31i-B(15" 触摸屏) |
力量 | |
力量 | 200 / 220V |
机器尺寸(宽/长/高) | |
机器尺寸(宽/长/高) | 2,610 / 2,665 / 2,504 毫米 |
具有 FANUC 30IMA
规格和标准功能的 300G 型
机器规格
工作范围 | |
工作台纵向行程(X 轴) | 500 毫米(19.7 英寸) |
鞍台横向行程(Y轴) | 300 毫米(11.8 英寸) |
套筒垂直行程(Z轴) | 100 毫米(3.9 英寸) |
横轨垂直行程(W轴) | 300 毫米(11.8 英寸) |
桌面到轮夹头 | 370 毫米(14.6 英寸) |
主轴中心到立柱颈 (从台面到 330mm (13.0") | -470 ~ +530 毫米 (-18.5" ~ +20.86") |
工作表 | |
工作台 | 700 x 350 mm (27.6" x 13.8") 700 x 290 mm (27.6" x 11.4") 带护罩 |
T槽数 | 7 on 50mm (1.97") pitch 10mm (0.39) width |
允许负载表 | 300 公斤(660 磅) |
主轴 | |
主轴转速(行星运动) | 5 - 500 转 |
行星运动的径向调整(微调) | 0 -4mm (00.157") 直径 |
主轴头 | |
主轴头垂直运动 | 600 毫米/分钟(23.6 英寸 ipm),60 赫兹 |
鹅毛笔 | |
主轴套筒垂直行程 | 100 毫米(3.9 英寸) |
斩波行程 | 最大 95 毫米(3.7 英寸) |
摆动速度/25mm (1") | 200 循环/分钟(1" 冲程) |
快速(由CNC控制) | 3,000 毫米/分钟。(每分钟 118 次) |
连续进给速度(由CNC控制) | 0.1 ~ 13,000mm/min (0.01~512 ipm) |
往复运动的自动行程设置 | MDI 可以存储10个不同的集合。可以无限使用 |
磨头 | |
高频电动机和空气涡轮机 | |
用于低速磨头 0.75kw (1 HP, STD) | 9,000-45,000 转 |
高速机头 0.28kw (0.4HP,Option.) | 18,000-90,000 转 |
用于重型剥皮头 0.75kw (1 HP) | 4,500 ~ 22,500 转 |
高速头用空气涡轮(选件) | 最大限度。175,000 转 |
X、Y、Z 轴 | |
快速进给 (X , Y) | 2000 毫米/分钟 (78.7 ipm) |
快速进给 (Z) | 3000 毫米/分钟 (118 ipm) |
插补进给 (X&Y) | 0.1 ~ 2000mm (0.004 ~ 78.7ipm) |
插补进给 (Z) | 0.1 ~ 13,000mm (0.004 ~ 512 ipm) |
快速进给 (C) | 2,600 度/分钟(7.2 RPM) |
细进料 (C) | 0.1 - 2,600 度/分钟。 |
自动车轮出料(U 轴) | |
砂轮出料范围(直径) | 4 毫米(0.16 英寸) |
车轮出料增量(在直径上) | 0.001 ~ 4.0mm (0.00004 ~ 0.157") |
预设数据存储 | 10套 |
循环次数/增量 | 1 - 99 |
火花循环 | 1 - 99 |
自动轮出料数据存储器 | T调用可选择10组存储数据 |
车轮出料的最小分度 | 0.0025mm (0.0001") on dia. 每个数据集都可以在程序中更改 |
研磨能力 | |
不带适配器的最大孔接地 | 0.5 ~ 100mm 直径。(0.02 ~ 3.9") |
带适配器的最大孔接地 | 3100 毫米直径 (12.2") |
最小孔地 | 0.5mm 直径(0.02") |
锥度磨削角(标准锥度/倒锥度) | 0 - 3 度。 套筒全行程的夹角 |
位置检测器 | |
X,Y,Z 轴 | 超精密线性玻璃秤 |
C 轴 | 脉冲编码器 |
最小可编程分辨率 | |
X、Y、Z 轴 | 0.0001 毫米 (0.00001") |
C 轴 | 0.001度 |
定位精度 | |
X、Y、Z 轴 | +/- 0.0007 毫米 (0.000028") |
C 轴 | +/- 25 弧秒 |
重复性 | |
X、Y、Z 轴 | +/- 0.0003 毫米 (0.000012") |
C 轴 | +/- 7 弧秒 |
电气要求 | |
AC 200/220VAC 3 相,30 amp,11KVA 45 amp,17KVA(如果配备重型 磨头选项 ) | |
压缩的空气 | |
空气压力 | 6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi) |
最大限度。耗气量 | 300NL/分钟(11 立方英尺) |
机器尺寸 | |
长 x 宽 x 高(最大高度) | 3,700 x 2,650 x 2,455 毫米(最大 2,755 毫米) (150 英寸 x 104 英寸 x 97 英寸)(最大高度 108.5 英寸) |
从地板到桌面的高度 | 900 毫米(35.4 英寸) |
净重 | 3,200 公斤(7,000 磅) |
建筑面积 | |
长度 | 4020毫米(13') |
宽度 | 900 毫米(35.4 英寸) |
净重 | 3,260 毫米(10.7 英寸) |
具有 FANUC 30IMB
规格和标准功能的 4GDN 型
三井精机 4GDN 型高精度夹具磨床具有超精密精度操作,可高效磨削需要夹具磨削公差的特殊材料、精细陶瓷、硬质合金和传统材料。集成电路逻辑、闭环、完整的电气设备,适用于三相 50/60Hz 200/220 伏交流电。
机器规格
工作范围 | |
工作台纵向行程(X 轴) | 610 毫米(24.0 英寸) |
鞍台横向行程(Y轴) | 410 毫米(16.1 英寸) |
套筒垂直行程(Z轴) | 140 毫米(5.5 英寸) |
横轨垂直行程(W轴) | 460 毫米(18.1 英寸) |
柱间距离 | 730 毫米(28.7 英寸) |
最大限度。工作台面到 磨削主轴鼻端的距离 | 20~480mm (0.8~18.9") |
工作表 | |
工作台 | 790 x 600 毫米(31 x 23.6 英寸) |
T槽数 | 4 对 100 毫米间距 |
快速进给 | 5,080 毫米/分钟。(每分钟 200 次) |
细饲料 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟。(每分钟 80 次) |
允许负载表 | 775 公斤(1,700 磅) |
主轴鞍座 | |
快速进给 | 5,080 毫米/分钟。(每分钟 200 次) |
细饲料 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟。(每分钟 80 次) |
横轨 | |
横轨升降速度 | 500 毫米/分钟。(每分钟 20 次) |
主轴 | |
主轴转速 | 5 - 300 转 |
行星运动径向微调 | 0.0013 - 2.032 毫米直径。 |
分钟。直径径向调整的刻度。 | 0.0001 毫米直径。 |
鹅毛笔 | |
主轴套筒垂直行程 | 140 毫米(5.5 英寸) |
切碎 | 最大 135 毫米 |
摆动速度/25mm (1") | 250 循环/分钟(1" 冲程) |
C 轴 | |
快速进给 | 2,600 度/分钟。(7.2 转) |
细饲料 | 0.1 - 2,600 度/分钟。 |
自动车轮进给 | |
预设数据存储 | 10套 |
最小分辨率 | 0.0001mm(直径) |
进给增量 | 0.001 - 4.000mm(直径) |
可预设进给量 | 4.000mm(直径) |
循环次数/增量 | 1 - 99 |
磨头 | |
用于低速磨头的高频电动机 0.75kw (1 HP, STD) | 9,000-45,000 转 |
用于带 ATC 0.75kw (1 HP, STD) 的低速磨头 | 9,000-30,000 转 |
高速机头 0.28kw (0.4HP,Option.) | 18,000-90,000 转 |
用于重型(可选)磨头 0.75kw (1 HP) | 4,500 ~ 22,500 转 |
用于低速头的空气涡轮机(选项) | 最大限度。175,000 转 |
研磨能力 | |
不带适配器的最大孔接地 | 100毫米直径。(3.9") |
带适配器的最大孔接地 | 直径 310 毫米(12.2 英寸) |
最小孔地 | 0.5mm 直径(0.02") |
锥度磨削角(标准锥度/倒锥度) | 0 - 3 度。 套筒全行程的夹角 |
机器尺寸 | |
长 X 宽 X 高(最大) | 2,970 x 2,845 x 2,290 毫米 |
从地板到桌面的高度 | 800 毫米(31.5 英寸) |
净重 | 5,455 公斤(12,000 磅) |
需要电气服务 | |
所需电源 | 20KVA(标准) |
需要压缩空气 | |
空气压力 | 6 kg/cm2 (0.59Mpa) 或更大 (90psi) |
最大限度。耗气量 | 300NL/分钟(11 立方英尺) |
CNC控制 | |
数控单元 | 发那科 30iMB |
快速移动速度 | |
X 和 Y 轴 | 5,000 毫米/分钟 (200ipm) |
Z轴 | 3,000 毫米/分钟 (120 ipm) |
C轴 | 2,600 度/分钟 |
切削进给速度 | |
X 和 Y 轴 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟 (80ipm) |
Z轴 | 0.1 - 13,000 毫米/分钟 (512 ipm) |
C轴 | 0.1 - 2,600 度/分钟 |
具有 FANUC 30I规格和标准功能的 6GCN 型
三井精机 6GCN 型高精度夹具磨床具有超精密精度操作,可高效磨削需要夹具磨削公差的特殊材料、精细陶瓷、硬质合金和传统材料。集成电路逻辑、闭环、完整的电气设备,适用于三相 50/60Hz 200/220 伏交流电。
机器规格
工作范围 | |
工作台纵向行程(X 轴) | 1,020 毫米 |
鞍台横向行程(Y轴) | 760 毫米 |
套筒垂直行程(Z轴) | 140 毫米 |
横轨垂直行程(W轴) | 680 毫米 |
柱间距离 | 1,120 毫米 |
最大限度。工作台面到磨削主轴鼻端的距离 | 715 毫米 |
工作表 | |
工作台 | 1,280 X 960 毫米 |
T槽数 | 8 对 106 毫米间距 |
快速进给 | 5,000 毫米/分钟。 |
细饲料 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟。 |
允许负载表 | 1,200 公斤 |
主轴鞍座 | |
快速进给 | 5,000 毫米/分钟。 |
细饲料 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟。 |
横轨 | |
横轨升降速度 | 560 毫米/分钟。 |
主轴 | |
主轴转速 | 5 - 300 转 |
行星运动的径向调整(微调) | 0 - 500 毫米直径 |
分钟。直径径向调整的刻度。 | 0.001 毫米直径 |
鹅毛笔 | |
主轴套筒垂直行程 | 140 毫米 |
切碎 | 最大 135 毫米 |
摆动速度/25mm (1") | 200 次/分钟 |
C 轴 | |
快速进给 | 2,600º/分钟。 |
细饲料 | 0.1º - 2,600º/分钟。 |
自动车轮进给 | |
预设数据存储 | 10套 |
最小分辨率 | 0.001mm(直径) |
进给增量 | 0.001 - 4.000mm(直径) |
可预设进给量 | 4.000mm(直径) |
循环次数/增量 | 1 - 99 |
研磨能力 | |
不带适配器的最大孔接地 | 100mm Ø |
带适配器的最大孔接地 | 310mm Ø |
最小孔地 | 0.5mm Ø |
锥度磨削角(标准锥度/倒锥度) | 0º - 3º 夹角超过套筒的全行程 |
机器尺寸 | |
长 X 宽 X 高(最大) | 3,865 X 3,275 X 2,802 毫米 |
从地板到桌面的高度 | 965 毫米 |
净重 | 9,000 公斤 |
能量消耗 | |
电源要求 | 18 KVA(标准) |
压缩的空气 | |
空气压力 | 6 kg/cm2(0.59Mpa) 以上 |
最大限度。耗气量 | 300NL/分钟 |
最小分辨率 | |
X、Y 和 Z 轴 | 0.0001 毫米 |
C轴 | 0.0005º |
Z轴 | 0.0005 毫米 |
快速进给 | |
X 和 Y 轴 | 5,000 毫米/分钟 |
Z轴 | 3,000 毫米/分钟 |
C轴 | 2,600º/分钟 |
切削进给速度 | |
X 和 Y 轴 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟 |
Z轴 | 0.1 - 13,000 毫米/分钟 |
C轴 | 0.1º - 2,600º/分钟 |
具有 FANUC 30I规格和标准功能的 7GAN 型
三井精机高精度 5 轴坐标磨床 Model 7GAN 具有五个同步轴运动,超精密精度操作可高效磨削特殊材料、精细陶瓷、硬质合金和需要坐标磨削公差的传统材料。集成电路逻辑、闭环、完整的电气设备,适用于三相 50/60Hz、200/220 伏交流电。
机器规格
工作范围 | |
工作台纵向行程(X 轴) | 1,525 毫米 |
鞍台横向行程(Y轴) | 1000 毫米 |
套筒垂直行程(Z轴) | 140 毫米 |
横轨垂直行程(W轴) | 840 毫米 |
柱间距离 | 1,600 毫米 |
最大限度。工作台面到磨削主轴鼻端的距离 | 0 ~ 1000 毫米 |
工作表 | |
工作台 | 1,850 X 1,200 毫米 |
T槽数 | 10 对 106 毫米间距 |
快速进给 | 5,000 毫米/分钟。 |
细饲料 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟。 |
允许负载表 | 2,000 公斤 |
主轴鞍座 | |
快速进给 | 5,000 毫米/分钟。 |
细饲料 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟。 |
横轨 | |
横轨升降速度 | 790 毫米/分钟。 |
主轴 | |
主轴转速 | 5 - 300 转 |
行星运动的径向调整(微调) | 0 - 500 毫米直径。 |
分钟。直径径向调整的刻度。 | 0.001 毫米直径。 |
鹅毛笔 | |
主轴套筒垂直行程 | 140 毫米 |
切碎 | 135mm |
摆动速度/25mm (1") | 250 次/分钟 |
C 轴 | |
快速进给 | 2,600 度/分钟。 |
细饲料 | 0.1 - 2,600 度/分钟。 |
自动车轮进给 | |
预设数据存储 | 10套 |
最小分辨率 | 0.001mm(直径) |
进给增量 | 0.001 - 4.000mm(直径) |
可预设进给量 | 4.000mm(直径) |
循环次数/增量 | 1 - 99 |
研磨能力 | |
不带适配器的最大孔接地 | 100毫米直径。 |
带适配器的最大孔接地 | 310毫米直径。 |
最小孔地 | 0.5毫米直径。 |
锥度磨削角(标准锥度/倒锥度) | 0º - 3º 夹角超过套筒的全行程 |
机器尺寸 | |
长 X 宽 X 高(最大) | 4,625 X 3,560 X 3,175mm |
从地板到桌面的高度 | 1000 毫米 |
净重 | 13,650 公斤 |
需要电力服务 | |
电气服务 | 25 KVA(标准) |
压缩的空气 | |
空气压力 | 6 kg/cm2(0.59Mpa) 以上 |
最大限度。耗气量 | 300NL/分钟 |
控制 | |
CNC 控制单元 | 发那科 30i |
标准规格 | |
控制轴 | 4 轴(X、Y、C 和 Z) |
同步控制轴 | 4轴 |
最小输入增量:X、Y、Z轴 | 0.001 毫米 |
C轴 | 0.001 度 |
最小分辨率 | |
X、Y 和 Z 轴 | 0.0001 毫米 |
C轴 | 0.0005 度 |
Z轴 | 0.0005 毫米 |
快速进给 | |
X 和 Y 轴 | 5,000 毫米/分钟 |
Z轴 | 3,000 毫米/分钟 |
C轴 | 2,600 度/分钟 |
切削进给速度 | |
X 和 Y 轴 | 0.1 - 2,000 毫米/分钟 |
Z轴 | 0.1 - 3,000 毫米/分钟 |
C轴 | 0.1 - 2,600 度/分钟 |