精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。你知道精密机床在操作前需要做哪些准备工作吗？还不了解的话接下来让我们一起来看看吧！
 

　　1、 仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。
 

　　2、 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。
 

　　3、 检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。
 

　　4、 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向装置应齐全完好。
 

　　5、 检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作的位置上。
 

　　6、 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
 

　　7、 检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，查看油窗是否来油。
 

　　8、 停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定(详见附录Ⅰ)的开车程序和要求作空运转试车五分钟以上。检查:
 

　　(1) 操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。
 

　　(2) 机床的防护、制动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。
 

　　(3) 根据工件加工要求，检查运动部件是否有足够行程。调整并紧固限位、定程当铁和换向碰块。
 

　　(4) 由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油，润滑是否有油，润滑是否良好。
 

　　(5) 机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温度、音声等是否正常，压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。
 

　　凡连班交接班的设备，交接班一起按上述(8条)规定进行检查，待交接班清楚后，交班人始能离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并做好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按上述(8条)规定详细检查设备，确认一切无误后，方能开始工作。