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油压机工作原理 
油压机辅件保养液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件 
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置． 
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能． 
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路油压机,THO液压产品作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向 阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等） 

油压裁切机 适用范围：（裁切机，油压机，液压机，保护膜裁切，手机保护膜） 本系列液压机广泛用于各种手机、数码相机、手提电脑液晶显示屏保护膜裁切，各种不干胶、切半断等；各类手机或遥控器硅胶、塑胶按键冲切，塑料制品整切分切；适合使用无导向简易型的裁切模具,是广大手机行业,电脑行业相机行来的必选设备. 产品特点： 1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.（也可依客户需求使用单相AC220民用电源） 2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒. 3.设备待机时噪音不超过80分贝.（选用单相电机,待机时噪音为85分贝） 4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下. 5.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下.*保证裁切深度 6.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置 7.zui大裁切面积可达580MM*350MM（相当于21英寸液晶显示屏） 8.主轴的下降速度为88MM/S, 9.压力、裁切行程、下压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作； 10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列zui大机型重量不超过400KG. 11.该系列液压机械出力范围有5tf.10tf.可选.（1tf=1000kgf=9.8KN）,也可按客户需求定做.5．TM-106系列油压冲压机： 特点：1，采用四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高。 2，安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮； 3，工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率； 4，压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作； 5，工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效；适用范围：各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。汽车和摩托车配件行业用途zui广泛；

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