南通-龙门框架式双点压力机JM36系列

南通-龙门框架式双点压力机JM36系列

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-06-20 15:50:57
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产品简介

南通-龙门框架式双点压力机JM36系列性能特点:  JM36/JA36系列龙门型框架式双点压力机是属于薄板冲压的通用压力机,广泛应用于电讯器材、仪器仪表、电机电器、钟表、玩具、五金、拖拉机、汽车和航空等行业,作冲孔、落料、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺外,由于工作台面大,还可以作大型板料的冲压工作,多模具流水生产线,及进模连续冲压和多工位冲压等

详细介绍

南通-龙门框架式双点压力机JM36系列

性能特点:
  JM36/JA36系列龙门型框架式双点压力机是属于薄板冲压的通用压力机,广泛应用于电讯器材、仪器仪表、电机电器、钟表、玩具、五金、拖拉机、汽车和航空等行业,作冲孔、落料、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺外,由于工作台面大,还可以作大型板料的冲压工作,多模具流水生产线,及进模连续冲压和多工位冲压等。
  JM36系列为整体框式钢板焊接机架,整体回火,刚性好,无角变形;数控加工中心一次装夹加工,加工精度高。JA36系列机身设计成闭式分体框架结构,机身由上梁立柱、工作台通过拉杆进行预拉紧组成,经回火后加工而成。具有强度高精度好,运输方便等特点。
  滑块用钢板焊接,采用四角八面高精度长导轨导向。机身导轨面镶耐磨板,导向精度好,抗偏能力强,滑块内设油脂过载保护装置,装模高度调节采用电动调节,调节量由安装在滑块前面的显数器显示,精度达到0.1mm,安全、方便、可靠。
  各轴瓦与导轨面定时定点定量稀油自动润滑系统,加油更方便、可靠。
  电控部分主要采用施耐德、西门的元器件:采用凸轮控制器(和编码器组合控制发讯,机床运转更安全可靠。采用可编程控制器(PLC)、具有曲轴旋转角度显示及故障提示功能,维修方便、节时。
  采用安全双联阀,连锁可靠,反应灵敏,控制离合器、制动器的动作安全可靠。气动双联阀PC机两个点控制双联阀两个线圈,确保安全。

技术参数:

 

型号项目 JM36-110JM36-160JM36-200JM36-250/ JA36-250JM36-400/ JA36-400JM36-500/JA36-500JA36-630
公称力Rated pressureKN1100160020002500400050006300
公称力行程Nominal force strokemm5678101013
滑块行程Slide block strokemm180200250350360360400
行程次数Number of strokemin-150453530252020
装模高度Max.closure heightmm600800800900100011001200
装模高度调节量mm100120120200200200250
工作台板尺寸Worktable dimensions左右L-Rmm2000220022002800280028003200
前后F-Bmm1000120012001600160016001800
厚度Thicknessmm160170180190200210220
滑块底面尺寸Dimensions of slide blocksurfce左右L-Rmm800200020002500250025003000
前后F-Bmm1000120012001500160016001800
可选配气垫Selected pairing air bed压紧力/退出力Pressing force&quiting forceKN80120120300/100600/200800/200800/200
行程Strokemm8090120160180180200
可选配移动工作台Selected movable table移出形式 液压马达驱动 前移
立柱间距离mm2100230023002900290029003300
电机功率Motor powerKW1518.52230455575
离合型式 干式气动离合与制动
过载保护型式 液压式保险
外形尺寸Outline dimension左右L-Rmm2750295031203650370038004600
前后F-Bmm2400270027003200350035503800
高Heightmm3700400042505050508060007500
净重Net weightT25324054/5865/7074/80115/125
参考价格万元        

1.标准配置 2.选用装置 
a干式离合器a变频器
b液压过载保护装置b光电保护装置
c电动润滑装置(供各轴瓦)c脚踏开关
d手动与电动润滑装置(供平衡缸)d气液组合垫装置
e滑块与上模平衡装置e快速换模装置
f数字式模高显数器(精度0.1mm)f空气吹料装置
g触模屏(具有计数功能)   
h曲轴角度指示器   
j电子凸轮控制器   
k旋转编码器   
l移动式操作台   
m电动滑块调整装置   
n可编程控制器(PLC)   
p滑块上部脱料装置  

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