工程莫来石耐火砖材料双螺旋锥形混合机优势

1.灵活的选材方案

混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢以及其它材质的钢材，并且不同材质也可以结合使用:设备选材时区分:与物料接触以及非与物料接触:不锈钢表面处理分喷砂、喷塑、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位;

2.可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及工艺要求配置不同功率不同能力的驱动装置。双螺旋锥形混合机装载专用的双输出减速机组合箱，采用摆线针轮、齿轮、蜗轮蜗杆形式组合定制而成。分别有双电机和点电机传动两种。

3.优异的放料装置

双螺旋锥形混合机搭载配置粉体球面阀或梅花错位阀;粉体球面阀凸起球面贴合螺旋底部运行曲面，一定程度减少搅拌死角，并实现适合的口径放料口面积，确保放料残留，球面阀具备了对粉体、液体乃至负压状态优秀的密封性;装载梅花错位阀可实现简易操作，控制放料速度，并可组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可区分为手动、气动、由动三种。

4.强大的辅助组件

双螺旋锥形混合机加装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套可实现在搅拌物料时的温度控制。混合机筒体与物料接触面可增加针对物料性质的防腐、防粘结、金属隔离的涂层;搅拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨损比较大的工况。添加少量液体时，需需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

工程莫来石耐火砖材料双螺旋锥形混合机工作原理：

由于双螺旋的公转而使粉体沿着椎体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向椎体排放做径向运动。粉体自椎体向上升及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也就是对流，剪切，扩散，掺和的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。

工作原理：

该机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，能有效确保混合物料的佳品质。

工作原理：

混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合度较高。